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注册安全工程师资料_胶带输送机导

www.zige365.com 2010-5-19 10:58:15 点击:发送给好友 和学友门交流一下 收藏到我的会员中心

 
摘要:分析了胶带输送机中常见故障──撕带、托辊损坏等的机理基础上,着重介绍了两种有效地防止胶带撕裂的新型防撕裂装置。  关键词胶带输送机胶带撕裂防止装置
  胶带输送机是一种通用设备,是运输系统工艺设备中的一部分,承担着散状物料水平位移等任务,是系统中较关键的设备。其应用场合,极少独立工作,大多在参加运输系统工艺设备的群体中共同完成任务。胶带输送机是一种较简单的工艺设备。但是,设计和制造出一台完美的经久耐用的事故率低的输送机,并非易事。因为输送机容易发生如下故障:
  胶带跑偏;溜槽断面设计偏小而被物料堵住;往皮带机上供料不均产生超载和洒料,电机、减速器易被损坏;物料中含有废钢铁件、木棍等杂物,可导致胶带被撕裂或磨裂;倾斜输送机因倾角过大,逆止器可靠性差,输送机倒转,尾部物料难以清理,严重者将头部机构拉坏;物料落差过大,没有吸收动能装置,导致胶带、缓冲托辊加速损坏;胶带同驱动滚筒打滑……。
上述措施,基本上由控制系统控制或是信号通知中控室,自动停机或控制、操作人员停机,进行检修,不得再继续运行。如果检测装置故障时,就不能完全保证设备在不损坏前就停机排除故障。譬如,有的胶带被撕裂后才被人发现,撕裂前发现不了,损失已造成再发现,已晚矣。我国撕裂胶带的事故,时有发生,目前尚未有比较可靠的措施予以防止。笔者就如何延长胶带和缓冲托辊这两个关键部件的寿命,减少停机次数,提高经济效益,介绍一种已获国家专利(专利号:96244877·X)的《带式输送机DZT型板式缓冲装置》。
  1胶带输送机的故障
  胶带输送机,主要用于散杂货的运输。根据实践,散杂货混有杂物不可避免。杂物,主要是在矿区的开采、装卸过程中,由于没有严格的管理措施而无意中混入的。因货种不相同,混进散货中的杂物种类和数量也均不相同。根据多年的观察和了解,煤炭这一货种混进的杂物较多,一般情况下,居散货中之首。煤炭中混进的杂物主要有废钢铁件、木棍、大块石头等。这些杂物对胶带和缓冲托辊的损害最为严重。
  对胶带的损害:胶带被损部位以位于输送机尾部落料点处(转运站的受煤输送机尾部)居多。
  1.1胶带损害特征
  1.1.1大块石或大块料,从具有一定高度的输送机头部落到下一台输送机尾部时,对胶带作功,带表面被砸成一个凹陷的坑。由于胶带不停地在运动,带上被砸点不固定,经长时间的反复被损,胶带表面被砸成若干个凹陷的坑,逐渐地将面胶下的编织物损坏,最后以拉力强度降低而宣告报废。尤其对落差大的受料处,带的损害更为严重。物料以较复杂的运动行式所具有的强大功能,将胶带的局部砸烂,导致报废。
  1.1.2胶带被撕裂、磨裂。胶带被撕裂的方式,是较长的废钢铁件,从高处以近似于自由落体的速度及其自身具有的强大动能,落到胶带上将带穿透,下端被托辊等障碍物挡住,上端被卡到溜槽或导料槽处,不能随物流运动,胶带又被驱动装置带动不停地在运行,胶带就被钢铁件沿着胶带的纵向撕裂,宣告报废。
  1.1.3胶带第三种破坏形式是物料中混进长的木棍,卡到溜槽或导料槽处,不能随物料运动。其木棍下端紧紧地与胶带接触,上端被卡住,胶带不停地运动,经长时间的磨擦,将带磨透,导致报废。这种破坏形式,最危险。因为木棍在溜槽内,下端埋在物料中,管理人员不易发现,直至胶带彻底地被磨透才会发现。
  1.2对缓冲托辊的损害
  穿透带的钢铁件,被托辊挡住,给托辊一个大的压力。一则托辊不转,同胶带产生滑动摩擦,将胶圈与带接触的部分磨掉,失去工作能力;二则将带内表面(与托辊接触的面)的胶(约厚为1.5mm)予以磨损,降低了驱动滚筒与胶带间的摩擦系数,e((大大地降低,传动扭矩下降,破坏了原有的传动效果,可能导致传动滚筒与胶带打滑、磨着火;三则缓冲托辊的轴及轴承,虽然比普通托辊承受冲击的能力大一些,但它的工作条件相对要差得多。随着大块料和重杂物对托辊冲击次数的增多,时间一长,寿命就逐渐降低。托辊的破坏,多由于轴承内的润滑油失效,轴承加速磨损而导致托辊报废。除此之外,托辊还存在其轴被砸弯,承轴被砸坏的可能。因此,在土建筹建筑物允许的条件下,应尽量减少物料的落差。这是提高胶带、托辊寿命,降低营运成本的有效措施之一。

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