4.5 基坑的回填处理
修复口通水试压成功后，需对基坑进行及时回填，避免管道通水后出现位移。为了保证填土在强度和稳定性，必须正确选择土的种类和填筑方法。大多数粗粒土可用作管道基础材料和管区回填材料, 在离管道150mm 以内, 不得有直径大于25mm 的岩石或坚硬土块。管区(规范将垫层面至管顶上300mm 以内称为管区, 其上为非管区。管区下部70 %管高部分为主管区, 上部30 %管高为次管区) 回填料必须与管沟的自然土壤相协调, 以防止管沟中的自然土与回填材料相互迁移。
沟槽回填之前应排除沟槽的积水。先将管道两侧拱腋下均匀回填, 然后在管道两侧同时分层夯实, 夯实密实度至少为90 %以上, 以对管身形成完全支持。主管区回填每层厚度200mm , 密实度大于90 %; 次管区用较干的松土、石粉回填, 不能重夯, 只能轻夯, 密实度大于80 %。在此以上的回填土夯实程度根据情况而定。管道回填应注意事项：
4.5.1在管沟回填过程中, 应保护管道免受下落石块的冲击、压实设备的直接碰撞和其它潜在的破坏。
4.5.2在管顶覆土300～500mm 以上时, 才允许直接使用滚压设备或重夯。
4.5.3管沟回填应在左右对称的情况下进行管道回填, 不对称的回填, 会容易导致管道偏移。
5.关于管道爆漏预防的建议
5.1 加强新建管网质量的严格监控，从设计、选材、施工质量、资料管理等每个环节把关。修漏是治标，防漏才是治本。工作应从治本抓起。
5.2不断完善预防性措施。根据大坦沙厂输送管道漏损控制经验，预防性措置主要包括：
5.2.1 定期对管网进行巡查检漏，做好管网的日常养护和维修工作。
5.2.2 做好管网的标识和工地的监护工作。当管道途径路段有重大工程施工，及时将输送管网情况告知施工单位，消除管道安全隐患。同时根据管网的布局，在工程竣工后进行一次全面性的漏水普查，以便及早发现问题。
5.2.3 定期对泵站抽水量和厂区进水量进行核对排查，及早发现管道爆漏的早期现象。5.3建立完善的管道爆漏应急预案，明确各级管理协调职责，确保的应急管理的长效机制，提高应对突发事件的快速反应能力。
5.4建立专业的管网队伍。组织相关技术人员苦练基本工，不但要熟悉图档，更要熟悉管网现场的控制阀门的确切位置和作用，做到不论白天或黑夜，无论道路是否积水，在突发爆管需要操作阀门时，立即能找到。
5.5加强管网资料的收集、整理和建档。如果要准确判断管网爆漏原因和情况，前提条件是熟悉管网状况。要熟悉管网状况，首先就要有详尽的资料。所以要搞好管网管理，必须要先完善资料管理。对于资料不全，走向不明确的管网，有必要对管线资料进行收集、绘制；管网走向不明确的，可用探管器探测，重新绘制。
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