2009二级注册建筑师考试案例指导-32m超低高度梁高强混凝土施工技术（09/3/10）

序号	水泥/kg	砂/kg	石子/kg	水/kg	减水剂/kg	灰水比	水灰比	R7/MPa	E7/MPa	R28/MPa	E28/MPa
1	520	640	1140	169	4.68	3.077	0.325	54.6	3.45x104	65.8	3.65x104
2	530	630	1140	169	4.77	3.136	0.319	56.4	3.50x104	68.7	3.74x104
3	540	621	1140	169	4.86	3.195	0.313	58.8	3.61x104	74.2	3.98x104
4	550	611	1140	169	4.95	3.254	0.307	59.6	3.60x104	74.8	3.91x104

　　由表1可知,当水泥用量达550kg/m3后,强度与弹性模量不再成比例增长;序号3配制C65梁体混凝土经济合理。
　　(2)C65桥面板钢纤维混凝土配合比设计钢纤维混凝土设计强度等级C65,设计弹性模量3170×104MPa,其主要目的是抵抗张拉时桥面受到的拉应力。
　　钢纤维混凝土的配制强度同梁体混凝土,在同水灰比条件下,钢纤维混凝土抗压强度比普通混凝土高10%,但其水泥多用10%。因此,水泥用量与梁体混凝土减水剂仍按0.9%掺加。
　　钢纤维在混凝土中的掺量占混凝土体积的1.3%～2.0%,掺入目的是增加抗裂性。要保证弹性模量满足设计要求,就要减小砂率,砂率减小后,钢纤维掺加量要小,结合拌和实际,每盘水泥用量200kg,钢纤维每袋20kg,当加入40kg钢纤维,每m3混凝土中钢纤维用量在108kg,每盘正好2袋,方便施工,钢纤维占体积比114%,在规定范围之内。
　　计算钢纤维混凝土配合比水泥用量同梁体混凝土,钢纤维混凝土在同水泥用量下抗压强度比普通混凝土高10%,因此,水灰比允许增大5%。用水量可在169～177kg内调整(表2)。

序号	砂率 /%	水泥 /kg	砂/kg	石子/kg	水/kg	钢纤维/kg	外加剂/kg	坍落度/mm	和易性	R28/MPa	E28/MPa
1	36	540	621	1100	169	108	4.86	120	泌水	68.8	3.81x104
2	41	540	706	1015	172	108	4.86	140	粘聚性差	76.3	3.86x104
3	46	540	792	929	172	108	4.86	160	粘聚性好	74.1	3.87x104
4	51	540	878	843	172	108	4.86	170	粘聚性好	69.5	3.67x104

　　经分析测试结果,采用3号配合比,混凝土强度、弹性模量、坍落度均满足设计要求。
　　4．施工控制
　　(1)制定施工细则要保证梁体混凝土的施工质量,试配合理的理论配合比是前提,合格的原材料是关键,施工控制也是至关重要的,这一点对高强混凝土更显得重要。按照全面质量管理方法,分析原因,寻找对策,针对原材料加强检查,混凝土的搅拌、浇筑、振捣、养护、拆模等工序,均按照规范作了严格的规定,并在施工前对工人进行了岗前培训。
　　(2)混凝土拌制准确计量是保证混凝土拌和质量的根本,为此,制定了严格的质量管理制度。前几盘,逐盘检查计量器具示值,使之保持精确。投料全部自动化,精度控制在规范允许范围之内。
　　(3)浇筑浇筑用泵送施工,先浇筑完梁体,然后浇筑桥面钢纤维混凝土,2种混凝土浇筑间隔约3.5h。首先选择夜间低温施工,其次掺适量缓凝剂,将初凝时间延长至4h以上。进料口坍落度160mm,输送200m距离,入仓坍落度达130～140mm,泵压在28MPa以下,可泵性较好。
　　(4)蒸养要求混凝土浇筑完毕后,静停6h,升温速度5℃/h,升至45℃后恒温,恒温24h,试压,当强度达53.5MPa时,停汽、降温,降温速度5℃/h,约需6h。
　　(5)初张拉和终张拉混凝土强度达53.5MPa即可初张拉,拆完模就可施行初张拉,在15～20d龄期对混凝土抗压强度和弹性模量进行检测,当强度达68.5MPa以上,弹性模量达3.70×104MPa以上时,进行终张拉。
　　5．体会
　　(1)为保证梁体高强混凝土抗压强度和弹性模量满足设计要求,采用最大石子用量法设计梁体混凝土配合比办法是可行的。
　　(2)钢纤维混凝土为保证强度和弹性模量满足设计要求,突破了钢纤维混凝土常规砂率在50%～60%的限制,砂率降到了46%,保证了钢纤维混凝土的强度和弹性模量,拓宽了钢纤维混凝土的应用领域。

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