d．是否有针对性地分析了本工程的具体特点。

e．工程质量、进度控制措施和方法是否到位。

f．施工计划(工期)的安排是否合理，是否符合施工合同要求。

3加强现场施工过程中的质量监理

3．1钢结构基础工程的质量控制

根据《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205—2001)的要求，建筑物定位轴线、基础上柱的定位轴线和标高、地脚螺栓的允许偏差分别为3mm、1mm、±2.0mm、2.0mm。我们在监理质量控制过程中，要求施工单位采取以下措施：来源:考试大网

1)制作定型模具。取与钢柱底板同规格尺寸的钢板3块(其中2块厚20mm，1块厚8～20mm)，将20mm厚的2块钢板按钢柱底板螺栓孔位置、大小开孔，将3块钢板组装，把1组螺栓插入螺孔，用φ14～φ16的钢筋将螺栓焊接成整体，上下各一道，可多次重复使用。这样螺栓间距及高低便可控制在允许的偏差范围内。源：中华考试网

2)螺栓组的固定。施测轴线时，要求施工单位必须拉通尺放线。在浇筑混凝土前，用经纬仪将螺栓组准确定位，再用φ14～φ16的钢筋焊接在柱子的主筋上，将固定螺栓端头顶在模板上，上下各一道，这样每组螺栓之间的间距、高低可控制在允许的误差范围内。同时，保护好螺栓丝扣，在浇筑混凝土时不被损坏。

3)做好中间交接。土建工程完工后，将螺栓组间的间距(轴线间距)、高低，每个柱身浇筑的高度用经纬仪进行测量，经复测验收后，组织土建和钢结构安装单位进行中间交接验收，验收后要求钢结构安装单位进行复测。

3．2钢结构主体工程的质量控制

1)加强原材料、构件的检查验收，严把材料、构件的质量关。钢构件的加工已实行工厂化生产，钢构件的进场质量验收非常重要。对进场的构件、材料(如：地脚螺栓、高强螺栓、钢柱、钢梁、抗剪栓钉、焊条等)，要求施工单位及时报验，检查构件、材料合格实行工厂化生产，钢构件的进场质量验收非常重要。对进场的构件、材料(如：地脚螺栓、高强螺栓、钢柱、钢梁、抗剪栓钉、焊条等)，要求施工单位及时报验，检查构件、材料合格证及各种复验报告(如：构件焊缝探伤报告、高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数检验报告等)是否齐全有效，是否符合设计及相关规范要求；同时对进场的构件及材料进行检查验收，检查构件的外观质量(如构件翘曲变形、节点板表面损坏与变形、摩擦面表面处理情况、焊缝外观质量、构件表面锈蚀情况等)。钢材材质的复验单和无损检测报告必须是原件，钢材的材质证明可以是复印件，但须加盖生产单位公章，并说明原件的存放地