2. 2. 1 近年来开发的品种和应用领域
耐候粉末涂料：1 年保光率在 90 % 的聚酯 / TGIC 型粉末涂料。
耐高温粉末涂料：利用有机硅树脂对环氧树脂共混改性和选用耐热填料，使粉末的耐热性能够满足在 350 ℃环境中长期使用。
PPG Industries 开发了在高达315℃温度下耐久性良好的 Envirocron HT 高温粉末涂料，适用于汽车、器具等耐高温场合，并在适当环境下可以让客户对产品在生产线上进行重涂和润色。
日本东亚公司在 20 世纪 90 年代中期推出低温固化环氧粉末涂料 (120 ～ 130 ℃，20 min)。开发了能耐 340 ～ 370 ℃高温的有机硅粉末涂料，以及聚酯/丙烯酸、丙烯酸/环氧等涂料。
快速固化粉末涂料：高温 (220 ～ 230 ℃ ) 快速 (2 min) 固化粉末涂料，静电涂覆，高频加热 1.5 ～ 2min 。缩短烘道长度70 %，可应用于钢筋的粉末喷涂。钢筋采用粉末喷涂，可延长建筑寿命 25 年之久。广东海丰香港宏利钢材厂加工生产，其工艺为除锈打毛，高频加热至 230 ℃进行热喷，厚度为 0.5 ～ 0.3mm 。 丙烯酸透明粉末涂料：用于汽车钢卷涂饰及自行车的罩光。合肥荣事达电冰箱厂采用摩擦静电喷枪进行家电平板粉末喷涂，其膜厚为 30 ～ 40 μ m，固化条件 240 ℃、70 s 。国外已批量生产丙烯酸透明粉末涂料，应用于汽车罩光涂层，PPG/ Herberts 公司提供德国汽车用的高耐候性丙烯酸罩光粉末，其固化条件为 140 ℃、30 min 。原美国 Ferro 公司提供国内市场的粉末涂料固化条件为180℃、17min；
颜色混合技术粉末涂料：Akzo Nobel 粉末涂料公司营销经理 Higgins 介绍该公司已在英国、瑞典、美国、法国和中国商业化了粉末涂料 Interpon Express 颜色混合技术。
2. 2. 2 粉末涂料复合化的新趋势
①在铁基材上涂装经180℃烘烤固化，当烘烤温度为 100 ℃时，丙烯酸层与环氧层开始分离。铁红色的环氧粉末涂液流向基材表面，蓝色丙烯酸涂料流向空气界面。在 155 ℃左右，分离终止，然后在 20 min 后形成充分固化的复合涂层。
②具有优异耐腐蚀性的热喷涂铝 / 纯聚酯粉末涂料涂层系统 ( 钢板经喷丸后热喷高纯铝层 100 μ m，纯聚酯粉末涂层 100 μ m)，经盐雾试验可达 8760 h 。该涂层体系的耐腐蚀性得到美国海军司令部的认可，用于海上和船用设备的涂装。
③阴极电泳漆 / 丙烯酸粉末涂层体系在美国已得到工业应用。其优点为耐蚀性、保光性好，耐盐雾 (ASTM B117) 达1500 h，经900 h 紫外光连续照射保为率为 90% 以上。用于室外照明设备、家用户外设施、汽车等的涂装。
铝建材的粉末喷涂，在欧美的使用比例已占45%-50%，在亚洲各国也在逐年递增，其使用寿命可达到20年。
早在2001年前日本和欧洲有 5 条卷材粉末涂装线在运转。在美国有 1 条试验性卷材涂装线，其涂膜厚度为 25 μ m 。 |
