2010二级专业结构工程师辅导资料：砖混结构裂缝成因和防治措施

　　（2）每个楼层两端单元外墙大转角的现浇楼板虽然都已配置放射负筋，但针对呈45.绝大多数裂缝都产生于此部位的现象，我们在增长放射筋的同时，再增加双层双向与受力筋相同规格的钢筋，长度为2.5m，作为加强筋。使产生裂缝的应力作用方向与反射筋相一致，有效地控制裂缝产生，由于增加了双层双向钢筋，明显地改善裂缝的产生和扩散，采取这一做法后，交付使用的三幢住宅楼每个楼层两端的四个大角基本上杜绝了呈45.裂缝的产生。
　　（3）对大开间、大进深的客厅板面构造筋进行加强处理。除支座处配设构造负筋外，增设抗温度变化筋，楼板设计厚度130mm（含130mm）以上板面负筋要通长设置，100—130ram以下按50％通长设置，l00mm（不含l00mm）以下按原设计施工，以基本满足构造抗拉的要求。
　　（4）对现浇楼板中进行预埋的PVC线管敷设时将其与垫块、钢筋绑牢，保证线管在板中的位置，同走向线管尽量错开，不得叠放，错开间距不小于l00mm，上下采用250ram宽钢丝网进行加强。
　　3.3施工现场加强过程质量管理
　　（1）加强模板施工的过程管理：模板支撑必须有足够的刚度，方木与模板的接触面不得有任何间隙，使每个接触面都要有可靠的支撑点，做到模板平整，允许偏差不得大于3mm，在浇捣过程中派专人进行看模，防止扣件松脱下沉现象发生。拆模一定要达到设计允许值，平台进料口等薄弱部位，模板和支撑必须到达到100％设计强度后才能拆除，有效地防止因拆模过早导致结构受损而产生裂缝。
　　（2）钢筋绑扎施工加强对负筋质量管理。加密负筋支撑马凳的间距不得大于lm，确保板面负筋的保护层厚度，避免支座处因负筋下沉保护层厚度变大而产生的裂缝。
　　（3）强化混凝土施工过程中的管理和浇捣后的养护。浇捣过程中，不断用移动标志来控制混凝土板的厚度，确保达到设计要求；浇捣完毕后根据厚度控制点用4m铝合金刮杠进行找平，在混凝土终凝前采用三次抹压成活的施工工艺，减少混凝土表面的塑性收缩裂缝。混凝土养护是整个工程中必不可少的重要环节，尤其在高温下应增加浇水次数并使表面长期处于湿润状态，并用塑料布覆盖，保持塑料布内有凝水，这样即可减少由于温差产生的裂缝，又可降低由于混凝土的收缩而产生约束应力，有效地控制裂缝的产生。

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