（五）切角：

必须按图位置，在冲角机上冲切，切角不允许超过刨槽中心线。

（六）折弯：

①注意不能反复折弯，避免疲劳破坏，最多折弯两次，尺寸允许误差±1.0mm.

②折弯后，用壁纸刀背轻划复合板折弯的保护膜，注意不能划伤板面，位置距折弯处4mm左右，然后撕下保护膜。

（七）组板、加筋：

①用异丙醇/水混合物（1：1）或二甲苯清洁复合板、附框、加强筋与3M胶带粘结处。

②3M胶带与附框、加强筋首先粘结，操作时，不得用手或其它物品接触撕膜后的3M胶带及清洗过的表面。

③将粘有3M胶带的附框坐入复合板盒板内，用手或胶锤轻击附框，使复合板弯边进入附框勾槽内，使3M胶带与复合板粘结牢固，复合板折边接缝间隙小于0.4mm.

④按设计图要求，用钻孔模板钻孔，抽芯铆钉间距离为350mm，排孔方式从两端向中间排，然后，安装自攻钉或抽芯铆钉。

⑤加强筋与复合板贴合紧密，加强筋的两端与复合板折边交接处，采用自攻钉或抽芯铆钉，注意不能损伤板块饰面。

（八）复检：

①组装板块长、宽尺寸允许偏差±1.5mm;对角线尺寸允许偏差≤2.5mm;板块厚度±0.5mm;转角板角度允许偏差±0.5°，超过此数据为不合格产品。

②复核各加工工序是否按要求进行，所加工的效果是否合格。

（九）入库：

检验合格后，饰面与饰面对放，并与水平成80°倾斜放在指定成品架上。注意搬运时，板块不能平抬，要求侧起搬运，避免板块变形。

◆ 说明：

A、使用3M胶带对温度的要求：

① T》10°C，用4950胶带;

② 0°C≤T≤10°C，用4951胶带;

③ 环境温度低于0°C时，不准进行3M胶带粘结。

B、采用铝单板时，保证折弯部位的铝板厚度不小于2mm.

C、加工金属漆面的装饰板时，应注意方向性，按设计图标注的方向加工。