3．混合料配合比
(1)于法：水泥：砂石的重量比宜为1：(4～1)：4．5，水灰比宜为0．4～0．45。
湿法：水泥：砂石的重量比宜为1：(3．5～1)：4，水灰比宜为0．42～0．5，砂率宜为50％～60％。
(2)速凝剂和外掺料的掺量应由试验确定，并符合相关标准。
(3)搅拌要求应满足规范规定。
(4)混合料运输与存放中应防雨、防水、防混入大集料；装入喷射机前应过筛。
(5)干混合料，无速凝剂掺入时，存放时间不应超过2h，掺加速凝剂后，存放时间不应超过20min。
(6)湿法混合料拌制后，坍落度宜在80～120mm范围内。
4．喷射作业
(1)气温低于5℃时，不应进行喷射作业。
(2)喷射作业应分段、分片，自上而下依次进行。
(3)分层喷射时，后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行。
(4)喷射与开挖循环作业时，混凝土终凝到下一循环放炮的时间间隔不应小于3 h。
(5)喷射机司机和喷射手的操作应遵守《锚杆喷射混凝土支护技术规范》有关规定。
5．钢筋网喷射混凝土
(1)钢筋事先清除污锈。
(2)钢筋网宜在壁画喷射一层混凝土后铺设，以利钢筋与壁面间保持30mm间隙。
(3)采用双层钢筋网时，第二层钢筋网应在第一层钢筋网被混凝土覆盖后铺设。
(4)钢筋网应牢固连接在锚轩或锚定装置上，喷射混凝土时不得晃动。
(5)开始喷射时，应减小喷头与受喷面的距离，并调整喷射角，以保证钢筋与壁面之间混凝土的密实性。
(6)喷射过程中，应及时清除脱落在钢筋网上的混凝土。
6．喷射混凝土养护
(1)混凝土终凝2h后，应喷水养护；一般工程，养护不少于7d，重要工程，养护不少于14d。
(2)气温低于5℃，不得喷水养护。
(3)普通硅酸盐水泥配制的喷射混凝土强度低于设计强度的30％时，以及矿渣硅酸盐水泥配制的喷射混凝土强度低于设计强度的40％时，不得受冻。 |
