（4）散装设备的装配精度：包括各运动部件之间的相对运动精度，配合表面之间的配合精度和接触质量，这些装配精度将直接影响设备的运行质量。
（5）测量装置的精度必须与被测量装置的精度要求相适应，否则达不到质量要求。
（6）设备内应力的影响：设备在制造和安装过程中所产生的内应力将使设备产生变形而影响设备的安装精度。因此，在设备制造和安装过程中应采取防止设备产生内应力的技术措施。
（7）温度的变化对设备基础和设备本身的影响很大（包括基础、设备和测量装置），尤其是大型、精密设备。
（8）操作者的技术水平及操作产生的误差：操作误差是不可避免的，问题的关键是将操作误差控制在允许的范围内。这里有操作者技术水平和责任心两个问题。
115、如何控制好安装精度？
答：（1）尽量排除和避免影响安装精度的诸因素。
（2）应根据设备的设计精度、结构特点，选择适当、合理的装配和调整方法。
（3）选择合理的检测方法，包括检测仪和测量方法，其精度等级应与被检测设备的精度要求相适应。
（4）必要时选用修配法。
（5）合理确定偏差及其方向。
1H412025 熟悉机械设备装配的要求
116、机械设备装配的一般要求是什么？
答：（1）熟悉设备装配图、技术说明和设备结构，清扫装配现场，准备好装配的场地和所用的工器具、材料和设备。
（2）对零部件的检查包括外观检查和配合精度检查，并做好检查记录。
（3）清洗零部件并涂上润滑剂，在设备装配配合表面必须洁净并涂上润滑剂（有特殊要求的除外），以防配合表面生锈，便于拆卸。
（4）组合件的装配应从小而大，从简单到复杂。
（5）部件的装配由组件装配成部件。
（6）总装配即由部件进行总装配。
（7）试运转和检查调整，即试运转时应进行必要的调整。
117、齿轮装配有哪些要求？
答：（1）齿轮装配时，齿轮基准面端面与轴肩或定位套端面应靠紧贴合，并应保持齿轮基准端面与轴线的垂直度要求。
（2）相互啮合圆栓齿轮副的轴向错位，应按齿宽大小规定错位量检查。
（3）装配轴心线平行且位置为可调结构的渐开线圆柱齿轮副时，其中心距极限偏差应符合随机技术文件规定。
（4）用压铅法检查齿轮啮合间隙时，铅条直径不宜超过间隙的3倍，铅条的长度不应小于5个齿距，沿齿宽方向应均匀放置至少2根铅条。
（5）用着色法检查传动齿轮啮合的接触斑点的百分率应符合规定。
（6）齿轮与齿轮、蜗杆与蜗轮装配后应盘动检查。其转动应平稳、灵活、无异常声响。
118、密封件装配有哪些要求？
答：（1）使用密封件的类型、品种、规格、结构和装填位置及数量等应符合设计规定。
（2）单独使用密封胶满足不了要求时，应与密封垫片混合使用；密封处应无渗漏现象。
（3）机械密封零件的组装顺序、位置、距离和间隙等，应符合随机技术文件及图样的规定，不应随意改变或更换。
（4）石墨环、填充聚四氟乙烯和静止环出厂前做水压实验时，应在组装前做水压试验，试验压力为工作压力的1.25倍，持续10min不应有渗漏现象。
（5）轴或轴套密封位置的径向跳动应符合规定；弹簧的尺寸工作变形量，应不大于其极限变形量的60％。
