命题点45 灌水试验实施要求和通辣试验
1.灌水试验实施要求
隐蔽或埋地的室内排水管道在隐蔽前必须做灌水试验,灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或房屋地面高度。
检验方法:灌水到满水1min,水面下降后再灌满观察5min,液面不降,室内排水管道的接口无渗漏为合格。
按室外排水检查井分段试验。试验水头应以试验段上游管顶加1m,时间不少于30min,管接口无渗漏为合格。
2.通球试验
室内排水立管及水平干管,通球球径不小于排水管径的2/3,顺利通过为合格。
命题点46 管道的吹扫与清洗的一般规定
1.管道系统吹洗前的准备工作
(1)将孔板、喷嘴、滤网、调节阀、止回阀阀芯、管路上的阀门,套筒伸缩节、波纹补修器等都应卸下用短管代替,待吹扫合格后复位。不需拆除阀芯的阀门,将阀芯提升,使其处于全开状态;不允许吹洗的设备及管道应设置临时盲板,使其与吹洗系统隔离。
(2)检查管道支、吊架的牢固程度,必要时应予以加固。
(3)吹洗介质进口管道上应有灵敏可靠的压力表和控制阀门。
2.管道系统吹洗注意事项 来源:考试通
(1)设备、阀门、仪表件前应设置吹洗排放口,难以吹洗干净的管段、急转弯、排空、倒淋等处也应设置吹洗排放口。吹洗时应采取措施防止管道的污物进人设备或设备的污物进入管道。吹洗的排放物不得污染环境,严禁随地排放。
(2)按主管→支管→疏排管的顺序吹洗;吹洗主管时,应关闭支管阀门;支管吹洗应从介质前进方向的第一支管开始依次进行。
(3)吹洗的介质应保证有足够的流量和压力,吹洗压力不得超过管道系统的设计压力,吹洗速度不低于工作流速。
(4)管道吹洗合格后,除规定的检查外,不得再进行影响管内清洁的其他作业;管道系统吹洗合格后最终封闭前,应由施工单位会同有关单位共同检查确认,并按规定填写“管道系统吹扫及清洗记录”。
命题点47 管道吹扫与清洗方法的要求
1.水冲洗
(1)冲洗管道应使用洁净水,冲洗奥氏体不锈钢管道时,水中氯离子的含量不得超过25×10^-6(25ppm)。
(2)水冲洗应连续进行,以排出口的水色和透明度与入口水目测一致为合格。
(3)当管道经水冲洗合格后暂不运行时,应将水排净,并应及时吹干。
2.空气吹扫中 华 考 试 网
(1)空气吹扫应利用生产装置的大型压缩机,也可利用装置中的大型容器蓄气,进行间断性吹扫。吹扫压力不得超过容器和管道的设计压力,流速不宜小于20m/s。
(2)吹扫忌油管道时,气体中不得含油。
(3)空气吹扫过程中,当日测排气无烟尘时,应在排气口没置贴白布或涂白漆的木制靶板检验,5 min内靶板上无铁锈、尘土、水分及其他杂物,应为合格。
3.蒸汽吹扫
(1)蒸汽管道系统应用蒸汽吹扫。非蒸汽管道若采用空气吹扫不能满足清洁程度要求
时,管道系统的结构能承受高温和热胀因素的影响,经设计单位同意,可用蒸汽吹扫代替。
(2)蒸汽吹扫应按加热→冷却→再加热的顺序循环进行,并采取每次吹扫一根,轮流吹扫的方法。以大流量蒸汽进行吹扫,并在吹扫前先行暖管、及时排水,检查管道热位移。
4.油清洗
(1)机械设备的润滑、密封、控制油管道系统,应在设备及管道吹洗、酸洗合格后,系统试运转前进行油冲洗。不锈钢管道,宜采用蒸汽吹净后进行油清洗。
(2)油清洗应以油循环的方式进行,循环过程中每8h应在40℃~70℃的范围内反复升降油温2~3次,并应及时清洗或更换滤芯。
命题点48 通风与空调系统的类别
1.通风系统的类别
通风系统按其作用范围分为局部通风和全面通风;按工作动力分为自然通风和机械通风;按介质传输方向分送(或进)风和排风;按功能、性质可分为一般(换气)通风、工业通风、事故通风、消防通风和人防通风等。