命题点40 沥青混凝土面层施工质量控制要求

　　1.性能标准

　　坚实、耐久、平整、稳定。

　　2.早期损坏的重要原因

　　层间污染，使沥青层形不成整体。

　　强化洒布粘层油是为了解决层间污染的问题。

　　3.施工温度

　　普通沥青混合料的施工温度宜在135℃～175℃之间。

　　4.铺筑试验路段

　　长度应根据试验目的确定，通常为100～200m，并应选在正线上铺筑。

　　试验段应包括下列试验内容：

　　(1)检验各种施工机械的类型、数量及组合方式是否匹配。

　　(2)通过试拌确定拌和机的操作工艺，考察计算机的控制及打印装置的可信度。

　　(3)通过试铺确定透层油的喷洒方式和效果，摊铺、压实工艺，确定松铺系数等。

　　(4)验证沥青混合料生产配合比设计，提出生产用的标准配合比和最佳沥青用量。

　　5.沥青混合料摊铺的平整度

　　平整度是沥青路面质量好坏的重要指标之一，确保压实度的前提下努力提高平整度。

　　摊铺时的两个不要：不要停下摊铺机;不要碰撞摊铺机。

　　6.沥青路面施工厚度的重点检查与控制

　　(1)利用摊铺过程在线控制，即不断地用插尺或其他工具插入摊铺层测量松铺厚度。

　　(2)利用拌和场沥青混合料总生产量与实际铺筑的面积计算平均厚度进行总量检验。

　　(3)当有地质雷达等无破损检验设备时，可利用其连续检测路面厚度，但其测试精度需经标定认可。

　　(4)待路面完全冷却后，在钻孔检测压实度的同时测量沥青层的厚度。

　　7.检测项目及标准

　　检测项目有压实度、厚度、弯沉值、平整度、宽度、中线高程、横坡、井框与路面的高差等，压实度和厚度是主要检查项目，合格率应达到100%。

　　快速路的平整度采用3m平整度仪测得，压实度代表值应达到马歇尔试验密度的95%或试验路钻孔芯样密度的98%。

命题点41 水泥混凝土路面施工材料的质量控制要求

　　(1)水泥

　　采用强度高、收缩性小、耐磨性强、抗冻性好的普通硅酸盐水泥，初凝时间≥45min，终凝时间≤6h。新出厂的水泥至少存放1周后方可使用，水泥的存放期不得超过3个月，标号不低于32.5号。

　　(2)细集料

　　路面用细集料可采用质地坚硬、耐久、洁净的天然砂、人工砂和混合砂并具有规定级配，路面用天然砂宜为中砂，也可使用细度模数在2.0～3.5之间的砂，同一配合比用砂的细度模数变化范围不应超过0.3。其中，河砂经长期水流冲洗，粒形较圆、较洁净，质量最好，特重、重交通道路水泥混凝土路面工程优先采用河砂。

　　(3)粗集料

　　用作路面混凝土的粗集料不得使用不分级的统料，应按最大公称粒径的不同采用2～4个粒级的集料进行掺配并应符合规定级配的要求，卵石最大公称粒径不宜大于19.0mm;碎卵石最大公称粒径不宜大于26.5mm;碎石最大公称粒径不宜大于31.5mm。

　　(4)外加剂

　　根据用途，合理选用外加剂，供货商在提供外加剂试验之前，应提供国家、省级或地区级外加剂检测机构认定的一等品质检报告，检验报告应说明外加剂的主要化学成分，对混凝土有无腐蚀和对人员有无毒副作用。使用减水剂的目的有：改善工作性，降低水灰比和节约水泥。外加剂的使用应符合下列要求：高温施工时，混凝土拌和物的初凝时间不得小于3h，小于3 h应采取缓凝或保塑措施;低温施工时，终凝时间不得大于10h，大于10h时应采取必要的促凝或早强措施。