预应力筋的张拉顺序应符合设计要求，当设计未规定时，可采取分批、分阶段对称张拉。

　　应使用能张拉多根钢绞线或钢丝的千斤顶同时对每一钢束中的全部力筋施加应力，但对扁平管道中不多于4根的钢绞线除外。

　　预应力筋张拉端的设置应符合设计要求，当设计尤具体要求时，应符合下列规定：

　　(1)对曲线预应力筋或长度大于等于25 m的直线预应力筋，宜在两端张拉;对长度小于25m的直线预应力筋，可在一端张拉。

　　(2)曲线配筋的精轧螺纹钢筋应在两端张拉，直线配筋的可在一端张拉。

　　(3)当同一截面中有多束一端张拉的预应力筋时，张拉端宜分别设置在构件的两端。预应力筋采用两端张拉时，可先在一端张拉锚固后，再在另一端补足预应力值进行锚固。

　　后张预应力筋的张拉程序应符合设计要求。

　　后张预应力筋断丝及滑移，对钢丝、钢绞线而言，同一构件内断丝数不得超过钢丝总数的1%，每索断丝或滑丝不得大于1根;对钢筋而言，不容许滑移或断筋。

　　预应力筋在张拉控制应力达到稳定后方可锚固。预应力筋锚固后的外霹长度不宜小于30mm，锚具应用封端混凝土保护，当需长期外露时，应采取防止锈蚀的措施。一般情况下，锚固完毕并经检验合格后即可切割端头多余的预应力筋，严禁用电弧焊切割，强调用砂轮机切割。

命题点74 城市桥梁工程后张法施工中后张孔遭压浆的过程控制

　　预应力筋张拉后，孔道应尽早压浆。

　　孔道压浆宜采用水泥浆，所用材料应符合下列要求：

　　(1)水泥宜采用硅酸盐水泥或普通水泥。采用矿渣水泥时，应加强检验，防止材性不稳定。水泥的强度等级不宜低于42.5。水泥不得含有任何团块。

　　(2)水应不含有对预应力筋或水泥有害的成分，每升水不得含500mg以上的氯化物离子或任何一种其他有机物。可采用清洁的饮用水。

　　(3)外口剂宜采用具有低含水量、流动性好、最小渗出及膨胀性等特性的外加剂，它们应不得含有对预应力筋或水泥有害的化学物质。外加剂的用量应通过试验确定。

　　水泥浆的强度应符合设计规定，设计无具体规定时，应不低于30MPa。对截面较大的孔道，水泥浆中可掺人适量的细砂。水泥浆的技术条件应符合下列规定：

　　(1)水灰比宜为0.40～0.45，掺人适量减水剂时，水灰比可减小到0.35。

　　(2)水泥浆的泌水率最大不得超过3%，搅拌后3h泌水率宜控制在2%，泌水应在24h内重新全部被浆吸回。

　　(3)通过试验后，水泥浆中可掺入适量膨胀剂，但其自由膨胀率应小于10%。

　　(4)水泥浆稠度宜控制在14～18s之间。

　　孔道的准备。压浆前，应对孔道进行清洁处理。对抽芯成型的混凝土空心孔道应冲洗干净并使孔壁完全湿润;金属管道必要时亦应冲洗以清除有害材料;对孔道内可能发生的油污等，可采用已知对预应力筋和管道无腐蚀作用的中性洗涤剂或皂液，用水稀释后进行冲洗。冲洗后，应使用不含油的压缩空气将孔道内的所有积水吹出。

　　水泥浆自拌制至压入孔道的延续时间，视气温情况而定，一般在30-45 min范围内。水泥浆在使用前和压注过程中应连续搅拌。对于因延迟使用所致的流动度降低的水泥浆，不得通过加水来增加其流动度。

　　压浆时，对曲线孔道和竖向孔道应从最低点的压浆孔压入，由最高点的排气孔排气和泌水。压浆顺序宜先压注下层孔道。

　　压浆应缓慢、均匀地进行，不得中断，并应将所有最高点的排气孔依次一一放开和关闭，使孔道内排气通畅。较集中和邻近的孔道，宜尽量先连续压浆完成，不能连续压浆时，后压浆的孔道应在压浆前用压力水冲洗通畅。

　　对掺加外加剂泌水率较小的水泥浆，通过试验证明能达到孔道内饱满时，可采用一次压浆的方法;不掺外加剂的水泥浆，可采用二次压浆法，两次压浆的间隔时间为30～45min。(www．Examw.com)

　　压浆应使用活塞式压浆泵，不得使用压缩空气。压浆的最大压力宜为0.5～0.7 MPa;当孔道较长或采用一次压浆时，最大压力宜为1.0MPa，梁体竖向预应力筋孔道的压浆最大压力可控制在0.3～0.4MPa。压浆应达到孔道另一端饱满和出浆，并应达到排气孔排出与规定稠度相同的水泥浆为止。为保证管道中充满灰浆，关闭出浆口后，应保持不小于0.5 MPa的一个稳压期，该稳压期不宜少于2min。