(2)熔化极惰性气体保护焊是使用熔化电极，以外加气体作为电弧介质，并保护金属熔滴、焊接熔池和焊接区高温金属的电弧焊方法。

　　(3)选择实心焊丝的成分主要考虑焊缝金属应与母材力学性能或物理性能的良好匹配，如耐磨性、耐蚀性;焊缝应是致密的和无缺陷的。

　　2.药芯焊丝：药芯焊丝又分为有缝和无缝药芯焊丝。无缝药芯焊丝的成品丝可进行镀铜处理，焊丝保管过程中的防潮性能以及焊接过程中的导电性均优于有缝药芯焊丝。药芯焊丝按不同的情况有不同的分类方法。

　　(1)按保护情况可分为气体保护(C02、富Ar混合气体)和自保护以及埋弧堆焊三种。

　　(2)按焊丝直径可分为细直径(2.0mm以下)和粗直径(2.0mm以上)。

　　(3)按焊丝断面可分为简单断面和复杂断面。

　　(4)按使用电源可分为交流陡降特性电源和直流平特性电源。

　　(5)按填充材料可分为造渣型药芯焊丝(氧化钛型、钛钙型、氟钙型)和金属粉芯药芯焊丝。

　　3.药芯焊丝与手工焊条和钨极惰性气体保护焊丝的比较。

　　(1)优势：

　　1)把断续的焊接过程变为连续的生产方式，从而减少了焊接接头的数目，提高了焊缝质量，也提高了生产效率，节约了能源。

　　2)对各种钢材的焊接适应性强，通过调整焊剂(针对特定的药芯焊丝)的成分和比例，可极为方便和容易地提供所要求的焊缝化学成分。

　　3)工艺性能好，焊缝成形美观。采用气渣联合保护，获得良好成形。加入稳弧剂使电弧稳定，熔滴过渡均匀。

　　4)熔敷速度快，生产效率高。在相同焊接电流下药芯焊丝的电流密度大，熔化速度快，其熔敷率约为85%～90%，生产率比焊条电弧焊高约3～5倍。

　　5)可用较大焊接电流进行全位置焊接。

　　(2)缺点：

　　1)焊丝制造过程复杂。

　　2)焊接时，送丝较实心焊丝困难。

　　3)焊丝外表容易锈蚀，粉剂易吸潮，因此对药芯焊丝保存和管理的要求更为严格。

　　(三)保护气体

　　空气中有些组分会对特定的焊接熔池产生有害影响，保护气体的主要作用就是隔离空气中这些组分，使其对焊缝的影响减小或杜绝，实现对焊缝和近缝区的保护。

　　1.惰性气体：主要有氩气和氦气及其混合气体，用以焊接有色金属、不锈钢和质量要求高的低碳钢和低合金钢。

　　2.惰性气体与氧化性气体的混合气体：如Ar+C02,Ar+C02+O2等。

　　3.C02气体：是唯一适合于焊接的单一活性气体，C02气体保护焊具有焊速高、熔深大、成本低和全空间位置焊接，广泛应用于碳钢和低合金钢的焊接。

　　4.保护气体还可来自其他方面，如焊条药皮就可以产生保护气体，产生气体的主要有纤维素，碳酸盐等。埋弧焊焊剂也能产生少量的保护气体。

　　(四)焊剂

　　1.焊剂的分类

　　(1)按制造方法可分为熔炼焊剂、烧结焊剂、粘结焊剂三大类。

　　1)熔炼焊剂。熔炼焊剂是指一定比例的各种配料放在炉内熔炼，然后经过水冷，使焊剂形成颗粒状，经烘干，筛选而形成的一种焊剂。主要优点是化学成分均匀，可以获得性能均匀的焊缝。由于焊剂在制作过程中高温熔炼过程合金元素被氧化，所以焊剂中不能添加铁合金，因此不能依靠焊剂向焊缝大量添加合金元素。熔炼焊剂是目前生产中使用最为广泛的一种焊剂。

　　2)烧结焊剂。烧结焊剂是指将一定比例的各种粉状配料加入适量粘接剂，混合搅拌后经过高温烘干烧结成块，然后粉碎、筛选而制成的一种焊剂。

　　3)粘接焊剂。粘接焊剂是指将一定比例的各种粉状配料加入适量粘接剂，经过混合搅拌，粒化和低温烘干而制成的一种焊剂，以前称之为陶质焊剂。

　　后两种焊剂都是属于非熔炼焊剂，由于没有熔炼过程，所以化学成分不均匀，容易造成焊缝性能不均匀，但可以再焊剂中添加铁合金，增大焊缝金属合金化能力，灵活调整焊缝金属的合金成分，目前这两种焊剂在国外已经广泛用于焊接碳钢，高强度钢和高合金钢，但国内生产中应用还不够广泛，具有较高的发展前景。