·机电工程项目施工质量策划：1.确定质量目标，2.建立组织机构3.制定项目经理部各级人员、部门的岗位职责4.建立质量保证体系和控制程序（机电工程施工现场质量控制程序一般有工艺、焊接、质量检验、理化及无损检测、材料设备、热处理等）
·机电工程项目施工质量预控：工序质量控制：
1.质量预控2.工序分析3.质量预控包括：施工组织设计或质量计划预控、施工准备状态预控、施工生产要素预控。（施工生产要素指：人员资格、材料使用、操作机具、检验器具、操作工艺、施工环境）
·质量控制点的确定应以现行国家或行业工程施工质量验收规范、工程施工及验收规范、工程质量检验评定标准中规定应检查的项目作为依据
·质量控制点的确定原则一般为：1.施工过程中的关键工序或环节，如电气装置的高压电气和电力变压器、钢结构的梁柱板节点、关键设备的设备基础、压力试验、垫铁敷设等
2.关键工序的关键质量特性，如焊缝的无损检测，设备安装的水平度和垂直度偏差等
3.施工中的薄弱环节或质量不稳定的工序，如焊条烘干，坡口处理等
4.关键质量特性的关键因素，如管道安装的坡度、平行度的关键因素是人，冬期焊接施工的焊接质量关键因素是环境温度
5.对后续工程施工、后续工序质量或安全又重大影响的工序、部位或对象
6.隐蔽工程 7.采用新工艺、新技术、新材料的部位或缓解
·质量控制点的划分：根据各控制点对工程质量的影响程度，分为A、B、C三级。
1.A级控制点必须由施工、监理和业主三方质检人员共同检查确认并签证。
2.B级控制点由施工、监理双方质检人员共同检查确认并签证
3.C级控制点由施工方质检人员自行检查确认。
·三检制是指操作人员的自检、互检和专职质量管理人员的专检相结合的检验制度，是确保现场施工质量的一种有效方法
·施工质量事故处理方式有：返工、返修、限制使用、不作处理和报废五种情况。
·案例
背景：某施工单位承包航空煤油中转油库的管道、储油罐、机泵、电器、仪表、消防等安装工程，施工技术要求时ø80以上的钢管和2储罐必须在现场进行喷砂和内外防腐处理；储罐要采用液压顶升法施工；施工现场要求不得有超过标准规定的粉尘和噪声产生。施工单位缺乏钢管内防腐和液压顶升施工经验，没有相应机具设备。
业主与施工单位签订的合同约定，该工程项目获得市级质量奖，在合同外奖励承包单位50万元；获得省级质量奖，奖励承包单位100万元。为达到这一目标，施工单位选派了一名优秀的项目经理承担此项工程施工任务。
问题：1.项目经理在施工前应做哪些质量策划？
2.针对本案例背景的施工难点，应编制哪些确保质量的预控方案？重点采取哪些预控措施？
3.该工程施工设置的A级质量控制点需经什么组织的检查确认并签证？
4.针对本案例的总体质量目标的实现，质量管理原则应是什么？
答案：1.项目经理在施工前应作的质量策划有：建立工程项目的质量管理体系；确定先进可行的质量目标；建立完善的组织机构；明确项目经理部各级人员和部门的职责；组织编制先进合理地质量计划或施工组织设计。
2.应编制的预控方案有：大型储罐液压顶升方案；管道内防腐方案；防尘降噪方案。应采取的预控措施有：对实施关键技术的人员、施工机具、材料、方法与工艺、环境等进行控制。
3.该工程施工设置的A级质量控制点，必须由施工、监理和业主三方质检人员共同检查确认并签证。
4.质量管理原则是：以单位工程优良保证群体优良，以分部工程优良保证单位工程优良，以分项工程优良保证分部工程优良，以工序优良保证分项工程优良。 |
