(四)涂膜防水屋面

　　1.防水涂膜应分遍涂布,前后两遍的涂布方向应相互垂直。

　　2.需铺设胎体增强材料时，当屋面坡度小于15%，可平行屋脊铺设;当屋面坡度大于

　　15%，应垂直于屋脊铺设，并由屋面最低处向上进行。

　　3.胎体增强材料长边搭接宽度不得小于50mm，短边搭接宽度不得小于70mm。

　　4.涂抹防水的收头，应用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封严。

　　二、室内防水工程施工技术

　　(一)技术准备

　　施工环境温度应符合防水材料的技术要求，并宜在5oC 以上。

　　(二)施工技术要点

　　铺设防水层时，在管道穿过楼板面四周，防水材料应向上铺涂，并超过套管的上口。在

　　靠近墙面处，应高出面层200～300mm 或按设计要求的高度铺涂

　　钢结构的施工技术

　　钢结构制造的技术要点

　　钢结构制造技术主要是焊接H 钢的制造，其中控制主焊缝全自动埋弧焊的焊接质量为

　　关键技术。

　　1 焊接变形的控制

　　自动埋弧焊电流大，热量高，构件易产生变形(翼缘板角变形; H 钢的纵向弯曲;

　　H 钢扭曲变形)

　　针对上述问题主要采取以下技术措施：

　　(1) 针对焊接工作的需要自行制作了一个专用的工作台，将H 钢的四条纵向角焊变

　　为船形焊，以保证焊缝的焊透，提高焊接质量，减少熔敷金属。这是对焊接变形的第一步控

　　制。

　　(2) 根据翼缘板与腹板的不同配置调整焊接参数，将角变形控制在3 mm 以内，然后

　　用翼缘矫正机对其进行校正。来源：考试大的美女编辑们

　　(3) 纵向弯曲是由于H 型钢单边受热产生的残余应力分布不均造成的。通过实验决

　　定利用后续焊缝的残余应力平衡上道焊缝的残余应力的办法，即第1、2 道焊缝焊接时，电

　　流调至下限值，第3 道焊缝焊接时，电流调至平均值，在最后一道焊缝焊接时，将电流调

　　至上限值，以期消除变形。如采用上述措施后仍有少量变形，则在后续工序中用火焰法予以

　　校正。

　　(4) 扭曲变形与纵向弯曲产生的原因大致相同，因此，也是通过合理调整焊接顺序，

　　以后续焊缝的残余应力来平衡前面的焊接残余应力。

　　2 自动埋弧焊的焊接参数的确定

　　(1) 焊丝直径：在焊接电流、电压和速度不变的情况下，焊丝直径将直接影响焊缝的

　　熔深。随着焊丝直径的减少，熔深将加大，成型系数减小。

　　(2) 焊接电流：对焊缝熔深大小影响最大的因素是焊接电流。随着焊接电流的增大，

　　熔深将增加。

　　(3) 电弧电压： 电弧电压低时，熔深大、焊缝宽度窄;电弧电压高时，熔深浅、焊

　　缝宽度增加;过分增加电压，会使电弧不稳，熔深减少，易造成未焊透的现象，严重时还会

　　造成咬边、气孔等缺陷。

　　(4) 焊接速度：如焊接速度增加，焊缝的线能量减少，使熔宽减少、熔深增加，然而

　　继续加大焊接速度，反而会使熔深减少，焊接速度过快，电弧对焊件加热不足，使熔合比减

　　少，还会造成咬边、未焊透及气孔等缺陷。

　　3 构件变形的校正及几何尺寸的控制

　　在焊接H 钢生产中对构件变形的校正，主要采用三种方法：火焰校正法、机械校正法

　　和反变形法。

　　(1) 机械校正法主要校正翼缘板的角变形，在专用的翼缘矫正机上，通过机械力进行

　　反复的强制性校正，直到角变形量符合标准为止。

　　(2) 火焰校正法主要用于校正H 钢的纵向弯曲变形，在拱起的一侧用火焰加热至

　　850 ℃～900 ℃，在翼缘板上进行条形加热，在腹板上进行三角形区加热，加热后用冷水进

　　行跟踪冷却。加热时根据不同的变形量，控制加热区的大小和加热的温度，以防校正过量和

　　出现过烧现象。

　　(3) 反变形法用于控制端头板焊接变形。在端头板焊接前，在施焊部位的反面用大号

　　气焊枪进行烘烤，产生残余应力，待正式施焊时达到焊接残余应力平衡。最终实现端头板的