1 定位测量

　　依据设计资料，对基础的水平标高、轴线、柱间距进行复测。在基础顶面标明纵横两轴

　　线的十字交叉线，作为安装立柱的定位基准。

　　2 立柱安装

　　为消除立柱长度制造中的误差对立柱标高的影响，吊装前，从牛腿上平面向下量

　　1 m 作为理论标高的截面，标出明显标记，用作调整立柱标高的基准。在立柱底板的上表面，

　　标出通过立柱中心的纵横轴十字交叉线，用作立柱安装定位的基准。安装时将立柱上与基础

　　上十字交叉线重合，先用水平仪以立柱上理论标高处的标记为准校正立柱的标高，然后用垫

　　块垫实，拧紧地脚螺丝。再用两台经纬仪从两轴线方向校正立柱的垂直度，达到要求后使用

　　双螺帽将螺栓拧紧。对于单根不稳定结构的立柱，可借助加风缆临时保护措施。对于设计有

　　柱间支撑的立柱，可借助安装柱间支撑，以增强结构稳定性。

　　3 吊车梁安装

　　吊车梁安装前，应对其进行检查，当变形不超限时才能安装。吊车梁单片吊装就位后应

　　及时与牛腿用螺栓连接，并将梁上缘与柱之间的连接板连接，用水平仪和经伟仪照准调整，

　　符合要求后将螺栓拧紧。

　　4 屋面梁安装

　　屋面梁在地面拼装前应对构件进行检查，当构件变形不超限、高强度螺栓连接摩擦面没

　　有泥沙等杂物并确认摩擦面平整、干燥时，方可在地面拼装。拼装时采用无油枕木将构件垫

　　起，构件两侧用木杠支撑，以增强稳定性。屋面梁的拼装以两柱间作为一单元，单元拼接后

　　要检验： ①梁的直线度; ②与其它构件(例如立柱) 联结的螺栓孔的间距尺寸。调整检验

　　达到要求后，拧紧高强度螺栓。

　　5 附件安装

　　屋面檩条、墙檩条安装同时进行。檩条安装前，对构件的变形情况进行检查，如有超限

　　进行处理，清除构件表面油污、泥沙等。将数根檩条作为一组，一起吊装，在一跨安装完毕

　　后，检查檩条坡度。要求檩条的直线度控制在允许偏差范围内，否则利用连接螺栓(必要时

　　加垫块) 加以调整。

　　6 复检调整、焊接、补漆

　　吊装完毕后对所有构件复检、调整，达到设计要求后，进行现场施焊，对构件油漆损坏

　　处进行修补。

　　高强度螺栓安装工艺

　　高强度螺栓应能自由地穿入孔内，不得强行敲打，不得气割扩孔。高强度螺栓采用带有

　　计数器的电动扳手从中央向外(对一构件) 拧紧，分初拧和终拧。初拧扭矩应为终拧扭矩

　　的50 %.终拧扭矩按下式计算：

　　TC= K PC d ，

　　PC= P +ΔP

　　式中TC———终拧扭矩(N2m) ;

　　P ———高强度螺栓设计预拉力(kN) ;

　　ΔP ———预拉力损失值(kN) ，取0.1 P ;

　　d ———高强度螺栓螺纹直径(mm) ;

　　K ———扭矩系数，取0.10～0.15 .

　　在终拧1 h 以后至24 h 以内，检查螺栓扭矩，如在扭矩理论值的±10 %范围内视为合

　　格。

　　高强度螺栓接触面的间隙若小于1.0 mm 时可不处理;若在1.0～3.0 mm 的范围内，

　　可将高出的一侧磨成1∶10 斜面，打磨方向与受力方向垂直;若大于3.0mm 可加垫板处理。