一、模板工程

　　(一)常见模板及其特性

　　1.木模板：优点是制作、拼装灵活，较适用于外形复杂或异形混凝土构件及冬期施工的

　　混凝土工程;缺点是制作量大，木材资源浪费大等。

　　2.组合钢模板：主要有钢模板、连接体和支撑体三部分组成。优点是轻便灵活、拆装方

　　便、通用性强、周转率高等;缺点是接缝多且严密性差，导致混凝土成型后外观质量差。

　　3.钢框木(竹)胶合板模板：特点为自重轻、用钢量少、面积大、模板拼缝少、维修方便

　　等。

　　4.钢大模板：优点是模板整体性好、抗震性强、无拼缝等;缺点是模板重量大，移动安

　　装需起重机械吊运。

　　5.散支散拆胶合板模板：优点是自重轻、板幅大、板面平整、施工安装方便简单等。

　　6.其他还有滑升模板、爬升模板、飞模、模壳模板、胎模及永久性压型钢板模板和各种

　　配筋的混凝土薄板模板等。

　　(二)模板工程设计的主要原则

　　1.实用性：模板要保证构件形状尺寸和相互位置的正确，且构造简单、支拆方便、表面

　　平整、接缝严密不漏浆等。

　　2.安全性：要具有足够的强度、刚度和稳定性，保证施工中不变形、不破坏、不倒塌。

　　3.经济性

　　(三)模板工程安装要点

　　1.安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有足够的承载能力;

　　2.对跨度不小于4m 的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱;

　　当设计无具体要求时，起拱高度应为跨度的1/1000～3/1000。(09 年度案例第四题问

　　题1)

　　(四)模板的拆除

　　现浇混凝土结构模板及支架拆除时的混凝土强度，应符合设计及规范要求。(P277 表格)

　　二、钢筋工程

　　钢筋进场时，应作力学性能检验。

　　(一)钢筋配料

　　钢筋配料是根据构件配筋图，先绘出各种形状和规格的单根钢筋简图。

　　各种钢筋下料长度计算如下：

　　直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度

　　弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯曲调整值+弯钩增加长度

　　箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值

　　如果上述钢筋需要搭接，还要增加钢筋搭接长度。

　　(二)钢筋代换

　　钢筋代换原则：按等强度代换或等面积代换。

　　当构件配筋受强度控制时，按钢筋代换前后强度相等的原则进行代换;

　　当构件按最小配筋率配筋时，或同钢号钢筋之间的代换，按钢筋代换前后面积相等的原

　　则进行代换。

　　当构件受裂缝宽度或挠度控制时，代换前后应进行裂缝宽度和挠度验算。

　　(三)钢筋连接

　　1.钢筋的连接方法

　　焊接、机械连接和绑扎连接三种。

　　2.钢筋的焊接

　　直接承受动力荷载的结构构件中，纵向钢筋不宜采用焊接接头。

　　3.钢筋机械连接

　　钢筋机械连接最小直径宜为16mm。

　　4.钢筋绑扎连接(或搭接)

　　当受拉钢筋直径大于28mm、受压钢筋直径大于32mm 时，不宜采用绑扎搭接接头。

　　轴心受拉及小偏心受拉杆件(如桁架和拱架的拉杆等)的纵向受力钢筋和直接承受动力

　　荷载结构中的纵向受力钢筋均不得采用绑扎搭接接头。

　　5.钢筋接头位置

　　同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小

　　于钢筋直径的10 倍。

　　(四)钢筋加工

　　1.钢筋加工包括调直、除锈、下料切断、接长、弯曲成型等。

　　2.钢筋调直可采用机械调直和冷拉调直。当采用冷拉调直时，必须控制钢筋的伸长率。

　　(五)钢筋安装

　　1.柱钢筋的绑扎应在柱模板安装前进行;

　　2.墙钢筋绑扎也应在墙模板安装前进行;

　　3.墙钢筋的弯钩应朝向混凝土内。

　　4.梁、板钢筋绑扎

　　板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下;

　　当有圈梁或垫梁时，主梁的钢筋在上。