4.接桩时先将四角点焊固定，然后对称焊接，桩段间的接头必须保证有相对的两条侧边满焊。焊接钢板采用低碳钢，焊条采用E43，铁件表面应清洁，上、下节桩之间缝隙用铁片填实焊牢，电焊结束后停歇时间大于1min。接桩节点弯曲矢高偏差小于1/1000L。5.及时做好压桩记录，千斤顶的每一行程结束时都应记下油压表读数。

　　6.桩顶至承台面的距离不小于40㎝，一般也不大于50㎝。

　　7.封顶砼施工时要尽量抽干孔中的积水，并将桩身周围的空隙用石子或黄砂填补密实，让桩顶外露5㎝左右，封顶砼强度应大于或等于桩身砼强度。

　　8.压桩时两台机器应注意不能靠得太近，相距不应小于3米。

　　9.桩基属于隐蔽工程，应对每根桩静压过程进行观测，做好详细记录，作为验收签证依据。

　　10.压桩施工完毕后，检查桩位偏差符合规范要求，并对桩承载力进行检验，承载力应符合设计要求。

　　七、安全措施

　　1.严格执行安全生产操作规程，坚持安全文明施工，上岗前做好安全技术交底。

　　2.操作人员严格遵守岗位责任制，熟悉本工种的安全技术操作规程。

　　3.各类机械设备使用前，先对安全性能进行检查，电器设备装设漏电保护装置。

　　4.合理安排工序，控制好施工进度，施工过程做好沉降、倾斜的观测。

　　5.压桩设备定专人操作、维护与保养。

　　6.为避免和减轻打桩对周围环境产生的危害，采取下列预防措施：

　　(1)控制压桩速度。即控制每天压桩的数量，可以避免产生严重的挤土现象和超静水压力。

　　(2)选择合理的压桩顺序。采用背向保护对象向前推进压桩的方法，减少桩入土后挤压土层对附近原有建筑地基的影响。

　　(3)增设竖向排水通道。在新压入桩与原有夯扩灌注桩之间埋设袋装砂井，袋装砂井直径为80㎜，间距1.5m，深度10m，避免在压桩过程地基土水平位移，造成原桩偏位或断桩。

　　八、经验总结

　　通过实践应用，新建建筑充分利用原有桩基，采用锚杆静压桩加固建筑物的地基承载力，只要慎重设计、慎重施工，掌握好施工步骤，处理好新老基础的承载力和上部结构的整体刚度，可以大大地降低土建造价，缩短施工周期。

　　在杭州市浙报宿舍33-B幢住宅楼工程中，一是节约了原有桩基处理与重新打桩基的成本和工期;二是先进行基础施工，后进行锚杆静压桩施工，加快了上部结构的施工进度，避免了因桩基施工所耽误的工期;三是采取了锚杆静压桩施工，减少了对周边建筑与居民生活环境的影响。该工程竣工验收后，经过十四次沉降观测，最大沉降量18㎜、最小沉降量14㎜、沉降差仅为4㎜，满足规范和设计要求，达到了预计效果。与废弃原桩基，重新打桩相比较，直接节约桩基处理造价50%以上(约50万)。该处理方案取得了较好的经济效率与社会效率，在旧城改造过程中能够广泛应用。