由于普通硅酸盐水泥中混合材料掺量少，故其性能与硅酸盐水泥接近，为此，本节对硅酸盐水泥讨论的问题，也适用于普通硅酸盐水泥。下面我们说一下水泥的生产。

1.1水泥的生产

硅酸盐水泥的生产主要经过三个阶段：即生料制备、熟料煅烧与水泥粉磨，简称二磨一烧。

生料制备：主要是将石灰质原料、粘土质原料与少量校正原料经破碎后，按一定比例混合、磨细，并调配为成分合适、质量均匀的生料;

熟料煅烧：是将配制好的生料在水泥窑内煅烧至部分熔融所得到的以硅酸钙为主要成分的硅酸盐水泥熟料;

水泥粉磨：是将水泥熟料加适量石膏，有时还加适量混合材料等共同磨细，制成水泥。

上述过程中的关键是配料和煅烧，其目的是将含钙的石灰石与含硅、铝的粘土及铁矿粉按要求比例配制成的生料经煅烧使之化合生成所需要的硅酸盐熟料矿物。

生产硅酸盐水泥的主要原料有石灰石质原料（钙质原料）和粘土质原料（硅质原料）。凡是以碳酸钙为主要成分的原料统称为石灰石质原料。常用的石灰石质原料有石灰石、泥

灰岩、白垩、贝壳等。我国大部分水泥厂使用的石灰石质原料是石灰石。粘土质原料是水泥熟料中二氧化硅、氧化铝成分的主要来源。天然粘土质原料有黄土、粘土、泥岩、砂岩及河泥等。

水泥的生产方法：按照生料制备方法的不同，有干法和湿法两种。将原料同时烘干与粉磨或先烘干后粉磨成生料粉，然后喂人干法窑内煅烧成熟料，称为干法生产;将原料加水粉磨成生料浆后喂入湿法回转窑煅烧成熟料，则称为湿法生产。水泥煅烧过程在窑内进行，水泥窑型有回转窑、立窑两种。前者产量大，质量稳定，但投资较大。尽管水泥煅烧设备各异，但生料在室内都要经历干燥、预热、分解、烧成和冷却五个阶段，才能形成熟料。其中烧成带的反应是煅烧水泥的技术关键。