4 高效微生物/O—A—O工艺

4.1 工艺流程

焦化污水处理采用0一A一0工艺，总体分为两段，即初曝系统和二段生化系统。从功能上来看，初曝系统是对焦化污水进行预处理，为生物脱氮提供一个合适稳定的环境;二段生化系统主要是生物脱氮和去除剩余污染物，又分为兼氧反硝化、好氧硝化和去除COD两部分。

4.2 预处理系统

初曝系统(初曝池、初沉池)的主要作用是对焦化污水进行预处理，去除对硝化反硝化系统有害和有抑制作用的有机和无机污染物(如酚、氰等)，为生物脱氮提供一个良好的环境。在运行过程中溶解氧和COD去除效果的控制非常重要：若溶解氧过低，则污水中酚、氰等去除效果不好，将直接抑制生物脱氮的效果;若溶解氧过高，则COD降解率会大大提高，造成后段生物脱氮的碳源严重不足，致使反硝化效率不高，影响总氮的脱除。实践证明，预处理系统溶解氧控制在1～1.5 mg/L、COD去除率基本控制在50%～60% 时处理效果最好，酚、氰等物质基本可以降到不影响生物脱氮的浓度。

4.3 生物脱氮系统

生物脱氮系统由好氧硝化和兼氧(厌氧)反硝化及污泥回流系统组成。为了降低处理成本，充分用污水中的碳源，将厌氧反硝化进行了前置处理通过初曝预处理和前置反硝化处理，进入好氧阶段的COD含量为200～300mg/L，有利于硝化作用的进行。在硝化作用阶段投加氢氧化钠来调节系统pH值，使其维持在7.5～8.0;另外好氧硝化对进入系统的碳源反应比较敏感，一旦进入系统的COD>300 mg/L，硝化作用就会受到限制，系统出水氨氮明显上升。但是在反硝化阶段控制COD的降解较难，只有在初曝系统中进行控制，合理地调控系统COD降解效率是控制硝化和反硝化的关键。

5 硝化和反硝化工艺

全程硝化一反硝化生物脱氮一般包括硝化和反硝化两个阶段。硝化反应是在供氧充足的条件下，水中的氨氮在亚硝化细菌的作用下被氧化成亚硝酸盐，再在硝化细菌的作用下进一步氧化成硝酸盐;反硝化反应是在缺氧或厌氧条件下，反硝化细菌在有碳源的情况下将硝酸根离子还原为氮气。硝化和反硝化工艺典型即A/O法(包括A2/O A/O ，A2/O2法)，该法在国内焦化厂实际应用的时间虽然还不算很长、但从已运行的厂家来看，其处理效果还是比较好的 只要精心设计操作得当，出水水质是可以满足排放标准要求的。

根据以上所述并结合焦化污水治理工程的具体情况，我们推荐采用以A/O为基础的处理方案 A/O法有以下4种组合方式：第1种.A/O法，即缺氧一好氧法;第2种.A2/O法，即厌氧一缺氧一好氧法;第3种，A/O：法，即缺氧-好氧-好氧法;第4种.A2/O2法，即厌氧一缺氧-好氧-好氧法。第1种处理方法，流程最短，投资最少，但处理效果较差;第3种方法由两部分组成：缺氧反应槽和两级好氧槽。污水首先进入缺氧反应槽，在这里细菌利用原水中的酚等有机物作为电子供体而将回流.昆合液中的含氮离子还原成气态氮化物。反硝化出水流经两级曝气池，使残留的有机物被氧化，氨和含氮化合物被硝化。污泥回流的目的在于维持反应器中一定的污泥浓度，防止污泥流失。第2种和第3种处理方法，其流程、投资及处理效果介于第1和第4种之间;第4种处理方法流程最长，是生化处理最完善的技术处理效果最好。根据我们的实践经验，第4种方法中的厌氧段通过 解酸化作用可以有效地将污水中难以生物降解的大分子有机污染物分解为小分子 提高污水的可生化性，这对保证后续处理构筑物的去除效果大有好处。最后阶段接触氧化将极大地提高出水水质。A2/O 法的处理机理是利用厌氧段的水解酸化作用提高污水的可生化性，再利用硝化和反硝化作用去除污水中的氨氮并同时降解有机物。为了充分利用污水中的有机物作为碳源，将反硝化池设在硝化池之前，称为前置反硝化池。

硝化作用是指污水中的氨氮在有氧的条件下，通过好氧菌作用，将氨氮氧化为亚硝酸盐和硝酸盐。在硝化反应进行之前，污水中的大部分有机物必须得到有效降解。降解有机物和进行硝化反应是在好氧池进行。