1.3 工艺流程 略

1.4 构筑物及设备

①固液分离机：选用GYFJ300型回转式格栅分离机，栅间隙2mm，其主要功能是回收废液中的高梁和谷壳，降低悬浮物浓度。

②调节池(8m×4m×4.85m)：V总=310m3，t=13h。两池轮流使用，调节池的主要作用是均化水质、水量。调节池出水用潜污泵(65WQ-15-47)提升至水解酸化池，并部分回流，池中设置射流曝气器，防止悬浮物在池底沉淀，也使部分有机物降解。

③水解酸化池：分4格，每格尺寸为4.8m×8m×3.8m，V总=583m3，t=30h。其主要功能是小分子化作用，促使污水中多糖等大分子有机物转化为小分子有机酸、有机醇、有机醛等物质，提高污水的BOD/COD比值，增强污水可生化性，调节污水pH值，以利后续处理。

在水解酸化池第一格设微电解装置以利脱色，在后三格设球形填料，填充容积为30m3。

④厌氧池：UASB共4池，每池尺寸为9.0m×4.5m×9.0m，V总=364m3，t=3.0d，容积负荷：3.34kgCOD/(m3·d)。采用上流式厌氧污泥床，钢筋混凝土结构，半地下式。经水解酸化后的污水SS极低，污水中的有机物呈溶解或胶体状态。厌氧反应器在常温条件下产氢产乙酸菌将污水水解酸化产生的各种有机酸转化成乙酸、H2和CO2;产甲烷菌将乙酸、乙酸盐、H2和CO2等转化成甲烷，回收脱硫后作为清洁能源。

在UASB池内设置管道泵65SG30-8，使悬浮污泥层进行内循环，每池循环水量40m3/h，并添加填料，提高污泥浓度。配置钢筋混凝土制三相分离器，保证了设备的防腐要求。

⑤好氧池：SBR池共4池，每池尺寸为12.0m×4.0m×5.0m，V总=240m3，t=12.96h，容积负荷：1.25kgCOD/(m3·d).供氧量：27.63kg/(周期·池)。SBR池是污水好氧、兼氧处理的主要构筑物，系钢筋混凝土结构，半地下式。污水进入好氧阶段通过三羧酸循环，使高分子有机物彻底降解，污泥回流至厌氧阶段进行厌氧稳定。

SBR运行方式：运行周期T=6.0h，每池一天运行4周期，周期为：

进水：1.5h

曝气：4.0h(进水的同时进行曝气)

沉淀：1.0h

滗水：0.5h(排水的同时可排泥)

闲置：0.5h

供氧方式：采用射流曝气器，每台射流曝气器充氧能力为3.46kg/h。

SBR池内设置专用滗水器，进水、曝气、沉淀、滗水、闲置全部自控运行，操作方便。

⑥氧化塘：利用空余低地设置氧化塘，塘内种植水生生物，出水口设置砂滤池，确保出水质量。

⑦沼气柜：沼气产量约1000m3/d，沼气经水封、脱硫后暂存在300m3的气柜内，供锅炉房使用。

⑧集泥井：设计污泥产量约48m3/d，每天排泥一次，设置钢筋混凝土集泥井一座，集泥井容积V=40m3，选用50QW-15-1.5潜污泵输送污泥至污泥干化池(5.0m×4.0m×2.8m)，共4池。干化后污泥送锅炉房焚烧或送城市垃圾处理场综合处理。