(1)气浮药剂的分类及作用。

A 捕收剂：能够提高颗粒可浮性的药剂称为捕收剂。

B 起泡剂：它的作用是降低液体表面自由能，产生大量微细且均匀的气泡，防止气泡相互兼并，形成 相当稳定的泡沫层。因此起泡剂是作用在气-液界面上，用以分散空气，形成稳定的气泡。

C 调整剂包括抑制剂、活化剂和介质调整剂三大类。

(1)抑制剂(depressant)：能降低物质可浮性的药剂称为抑制剂。

(2)活化剂(activator)：能够消除抑制作用的药剂称为活化剂。

(3)介质调整剂(regulator)：介质调整剂的主要作用是调整废水的pH值。

(2)平流式气浮池的结构。

包括集油槽、刮油机、污油管、出水管、排空管、进水管(进入的是气泡和水的混合物)几部分。

平流式气浮池的长宽比应大于3，水平流速约为4~10mm/s，工作区水深1.5~2.5m。竖流式气浮池为圆形或方形池，废水从下部进入，向上流动，油渣聚集于水面，借助上部的刮渣机将油渣收集到池外。

(3)全部废水加压气浮、部分废水加压气浮流程、部分回流加压气浮流程的工艺和特点。

全流程加压气浮：

工艺——将全部废水用水泵加压，在泵前或泵后注入空气。在溶气罐内空气溶解于废水中，然后铜鼓减压阀将废水送入气浮池，废水形成许多小气泡粘附在废水中的乳化油或悬浮物而浮出水面，在水面上形成了浮渣。用刮板将浮渣连续排入浮渣槽，经浮渣管排出池外，处理后的废水通过溢流堰和出水管排出。

特点——(a)溶气量大，增加了油粒或悬浮颗粒与气泡的接触机会;

(b)在处理水量相同的条件下，它较部分回流溶气气浮法所需的浮选池小，从而减少了基建投资。

(c)但由于全部废水经压力泵，所以增加了含油废水的乳化程度，而且压力泵和溶气罐均较其它两种流程大，因此投资和运转动力消耗较大。

部分废水加压和溶气流程：

工艺——取部分废水加压和溶气，其余废水直接进入气浮池并在池中与溶气废水混合。

特点——(a)较全流程溶气浮选法所需的压力泵小，故动力消耗低;

(a)压力泵所造成的乳化油量较全部溶气法低;

(b)气浮池的大小与全部溶气法相同，但较部分回流溶气法小。

部分回流溶气浮选法流程：

工艺——取一部分除油后的出水回流进行加压和溶气，减压后直接进入气浮池，与来自絮凝池的含油废水混合后气浮。

特点——(a)加压的水量少，动力消耗省;

(b)不易堵塞;

(c)缺点是浮选池的容积较前两种流程大。