3 原因分析

影响空气压缩机排气量的因素有以下几个方 面：吸人温度过高;叶轮脏;导流叶片、空压机通道脏;空气过滤室阻力过大;中间冷却器冷却效果 差;入口导流叶片开度错误设置;空压机轴封和叶轮密封泄漏造成内外损失，降低空压机效率。

针对以上因素，结合空压机的运行参数，首先 排除最不可能的因素，逐步找出影响该空压机排气 量下降的主要因素：

(1)首先从环境温度看吸气温度远低于设计温 度，吸气温度过高的因素被否定;中间冷却器冷却 效果差，从运行参数看其二级和三级吸人温度也明显低于设计值，而且在2000年初已对两只中间冷 却器水侧进行了清理，且上水与回水温差比较明 显，显然中间冷却器冷却效果差不是影响本空压机 气量的主要因素。

(2)从空压机使用状况看，自投产以来运行平 稳未出现错误操作，而且在现场监听也未发现各级 密封有明显的泄漏。同时对进口导流叶片开度进行检查，微机显示开度与现场指示开度完全相符且动作灵活，所以进口导流叶片错误设置也不可能。

(3)从表2中的吸人压力可能看出比设计值低1~1.4kPa，而影响吸人压力的因素：一是环境气 压的变化，是不能人为调节的;二是吸人过滤系统的阻力，第二级和第三级布袋均有阻力仪表，其阻力值均在正常范围，第一级旋风子过滤器无阻力显示，但明显的脏，大部分通道已被灰尘堵塞，这也 会影响空压机的吸气量，但不是最主要因素。

(4)通过上述分析，影响空压机排气量的因素 也就只有叶轮脏、人口导流叶片脏、空压机通道脏等 因素了。回顾该空压机的使用历史，尽管空压机的运转平稳，没有出现误操作，但是其空气过滤系统两级布袋的使用效果是不能令人满意的。所以叶轮、导流叶片、空压机通道脏是极有可能的。这是 因为这两级布袋过滤器，在两年随机备品用完后，曾换过几个厂家的产品进行替代，所使用的布袋不仅初始阻力高，而且过滤效果也较差，多次检查都发现布袋背面已透过灰尘，透过布袋的灰尘必将污 染空压机的流通通道。为证实这一观点，我们对空压机作了进一步的检查，对于空压机内部的污垢在运行期间是不可能看见的，能间接反映的运行参数，如各级进排气压力、温度也没有全部用仪表显 示，只有吸气和排气的压力和一、二、三级进气温度有指示，其余均未设置，因此我们在现有的情况下，利用红外线测温仪对空压机的各级排气温度进行测量，结果见表3。

表3 空压机各级排气温度
参数
变化
一级排气温度 ℃         二级排气温度 ℃         三级排气温度 ℃
最高         119．1         93．7         94．8
最低         105．8         85．4         89．6
平均         110．84         89．97         92．06

表3数据是2000年9月20日以后连续测量10 天，在排除吸入温度的影响后，用20组数据计算的。从表4中可以明显地看出第一级排气温度明显 比二、三级排气温度高出近20℃，而二、三级排 气温度比较一致，因无排气温度的历史记录，只能作横向比较，按理论计算，一般空压机的第一级压比稍小，其排气温度不应该最高，其问题实质—— 空压机排气量低，就与第一级排气温度高有直接的关系，温度过高必将减少空压机的排气量。针对该 空压机其排气温度高的原因有两条：一是叶轮脏;二是其一级中间冷却器到二级入口之间有一层 lOcm厚的不锈钢丝网，该钢丝网被灰尘堵塞的可 能性很大(该滤网无阻力指示)。如果其被堵，将 引起一级排压高，排压高则排气温度也要相应提高。至此导致该空压机排气流量下降的主要因素归 结为以下几条：