生石灰熟化为石灰浆时，能自动形成颗粒极细（直径约为1um）的呈胶体分散状态的氢氧化钙，表面吸附一层厚的水膜。因此用石灰调成的石灰砂浆突出的优点是具有良好的可塑性，在水泥砂浆中掺人石灰浆，可使可塑性显著提高。

　　石灰的硬化只能在空气中进行，且硬化缓慢，硬化后的强度也不高，受潮后石灰溶解，强度更低，在水中还会扩散。所以，石灰不宜在潮湿的环境下使用，也不宜单独用于建筑物的墓础。

　　石灰在硬化过程中，蒸发大量的游离水而引起显著的收缩，所以赊调成石灰乳作薄层涂刷外，不宜单独使用。常在其中掺人砂、纸筋等以减少收缩和节约石灰。

　　块状生石灰放置太久，会吸收空气中的水分而自动熟化成消石灰粉，再与空气中的二氧化碳作用而还原为碳酸钙，失去胶结能力。所以贮存生石灰，不但要防止受潮，而且不宜贮存过久。由于生石灰受潮熟化时放出大量的热，而且体积膨胀，所以，储存和运输生石灰时还要注意安全。

　　5．石灰在土木建筑工程中的应用

　　（1）配制水泥石灰混合砂浆、石灰砂浆等。用熟化井“陈伏”好的石灰膏和水泥、砂配制而成的混合砂浆是目前用量最大、用途最广的砌筑砂浆；用石灰膏和砂或麻刀或纸筋配制成的石灰砂浆、麻刀灰、纸筋灰，广泛用作内墙、天棚的抹面砂浆。此外，石灰膏还可稀释成石灰乳，用作内墙和天棚的粉刷涂料。

　　（2）拌制灰土或三合土。将消石灰粉和黏土按一定比例拌和均匀、夯实而形成灰土，如一九灰土、二八灰土及三七灰土。若将消石灰粉、黏土和骨料（砂、碎石、砖块、炉渣等）按一定比例混合均匀并夯实，即为二合土。灰土和三合土广泛用作基础、路面或地面的垫层，它的强度和耐水性远远高㈩石灰或黏土。其原因是黏土颗粒表面的少量活性氧化硅、氧化铝与石灰之间产牛了化学反应，生成了水化硅酸钙和水化铝酸钙等水硬性矿物的缘故。石灰改善了黏土可塑性，在强夯之下，密实度提高也是其强度和耐水性改善的原因之一。

　　（3）生产硅酸盐制品。以磨细生石灰（或消石灰粉）或硅质材料（如石英砂、粉煤灰、矿渣等）为原料，加水拌和，经成型、蒸压处理等工序而成的材料统称为硅酸盐制品，多用作墙体材料。

　（二）石膏

　　石膏是以硫酸钙为主要成分的气硬性胶凝材料。由于石膏胶凝材料及其制品具有许多优良性质，原料来源丰富，生产能耗低，因而在土木建筑工程中得到广泛应用。

　　当加热到170～200℃时，石膏继续脱水，成为可溶性硬石膏，与水调和后仍能很快凝结硬化；当温度升高到200～350℃时，石膏中残留很少的水，即可溶性硬石膏，硬石膏需水量大，硬化慢，强度低；加热温度至400～750℃时，成为不溶性硬石膏，失去凝结硬化能力，即死烧石膏；当温度高于800℃时，部分石膏分解出的氧化钙起催化作用，所得产品又重新具有凝结硬化能力，常称为地板石膏。