2.1 石膏的原料及生产

　　生产石膏的主要原料是天然二水石膏，又称软石膏.

　　生产石膏的主要工序是加热与磨细。由于加热方式和温度的不同，可生产不同性质的石膏品种，统称熟石膏。

　　将天然二水石膏加热，随温度的升高，在不同阶段中，因加热条件不同，所获得的石膏不同。

　　2.2 建筑石膏的硬结过程

　　建筑石膏与适量的水拌和后，最初成为可塑的浆体，但很快就失去塑性和产生强度，并逐渐发展成为坚硬的固体。

　　2.3 建筑石膏的技术性质与应用：

　　(1)色白质轻。

　　(2)凝结硬化快。建筑石膏初凝和终凝时间很短。

　　(3)微膨胀性。形状饱满密实，表面光滑细腻。

　　(4)多孔性。内部具有很大的孔隙率，强度较低。石膏制品表观密度小、保温绝热性能好、吸音性强、吸水率大，以及抗渗性、抗冻性和耐水性差。

　　(5)防火性。当受到高温作用时，二水石膏的结晶水开始脱出，吸收热量，并在表面上产生一层水蒸汽幕，阻止了火势蔓延，起到了防火作用。

　　(6)耐水性、抗冻性差。\建筑石膏的耐水性、抗冻性都较差。

　　主要用途有：制成石膏抹灰材料、各种墙体材料，各种装饰石膏板、石膏浮雕花饰、雕塑制品等。

　　第四节 砖、石

　　1 砖

　　1.1 烧结砖

　　1.1.1 烧结普通砖。包括粘土砖(N)、页岩砖(Y)、煤矸石砖(M)、粉煤灰砖(F)等多种。抗风化性能合格的砖，按照尺寸偏差、外观质量、泛霜和石灰爆裂等项指标划分为两个等级：优等品(A)和合格品(C)。

　　1)主要技术性质。烧结普通砖的标准尺寸为240mm*ll5mm*53mm，加上10mm厚的砌筑灰缝，则4块砖长、8块砖宽、16块砖厚均为l m。lm3的砖砌体需砖数为：4*8*16=512(块)。

　　2)外观质量：包括对尺寸偏差、缺棱掉角、弯曲和裂缝等缺陷程度作出规定，有关各项指标均应符合相应的标准。

　　3)强度等级：烧结普通砖的强度被划分为六个等级：MU30，MU25，MU20，MUl5，MUIo和MU7.5，它们由10块砖样的抗压强度算术平均值(Mpa)和抗压强度标准值(Mpa)两个指标来确定。

　　4)耐久性：包括抗风化性、泛霜和石灰爆裂等指标。抗风化性通常以其抗冻性、吸水率(一般在8%～16%左右)及饱和系数等来进行判别。而石灰爆裂与泛霜均与砖中石灰夹杂有关，当砖砌筑完毕后，石灰吸水熟化，造成体积膨胀，导致砖开裂，称为石灰爆裂。同时，使砌体表面产生一层白色结晶，即为泛霜。标准规定：优等品砖不得有泛霜，且不允许出现最大破坏尺寸大于2mm的爆裂区域。