2010年造价工程师考试复习第二章:绝热工程_造价工程师考试

绝热工程是指在生产过程中，为了保持正常生产的最佳温度范围和减少热载体(如过热蒸汽、饱和水蒸气、热水和烟气等)和冷载体(如液氨、液氮、冷冻盐水和低温水等)在输送、贮存和使用过程中热量和冷量的散失浪费，提高热、冷效率，降低能源消耗和产品成本，因而对设备和管道所采取的保温和保冷措施。绝热工程按用途可以分为保温、加热保温和保冷三种。
一、绝热的目的
(1)减少热损失，节约热量。

(2)改善劳动条件，保证操作人员安全。
(3)防止设备和管道内液体冻结。
(4)防止设备或管道外表面结露。
(5)防止介质在输送中温度降低。
(6)防止火灾。
(7)提高耐火绝缘。
(8)防止蒸发损失。
(9)防止气体冷凝。
二、绝热结构
(一)绝热结构的基本要求
绝热结构是由绝热层和保护层两部分组
成，如图2.5.1和图2.5.2所示。在室内，为了区别不同的管道和设备，在保护层的外面再刷一层色漆。绝热结构直接关系到绝热效果，投资费用，使用年限以及外表面整齐美观等问题。因此，对绝热结构的要求如下：
　　(1)保证热损失不超过标准热损失。当被绝热物体及内部介质温度固定时，它的热损失主要取决于绝热材料的导热系数，导热系数越小，绝热层就越薄，反之绝热层就越厚。在标准热损失的范围内，绝热层越薄越好。
　　(2)绝热结构应有足够的机械强度。绝热结构必须保证在自重的作用下或偶尔受到外力冲击时不致脱落下来。根据被绝热物体所处的场合不同，对于绝热结构的机械强度要求也有所不同。
　　(3)要有良好的保护层。无论采用哪种绝热结构、敷在哪里，都必须有良好的保护层，使外部的水蒸气、雨水以及潮湿泥土中水分都不能进入绝热材料内。
　　(4)绝热结构不能使管道和设备受到腐蚀。要使产生腐蚀性物质在绝热材料中的含量尽量减少。
　　(5)绝热结构要简单，尽量减少材料消耗量。在满足要求条件下越简单越好。同时还要减少绝热材料和辅助材料的消耗量，更要减少金属材料的消耗量。
　　(6)绝热结构所需要的材料应就地取材、价格便宜。为了降低投资，在满足保温的前提下，尽量就地取材选用廉价的绝热材料。
　　(7)绝热结构设计时，要考虑绝热材料所产生的应力不能传到管道或设备上。由于管道和设备与绝热结构的热膨胀系数不同，将产生不同的伸长量，如果在结构上处理不好，就会影响管道或设备的自由伸缩，或使绝热结构所产生的应力作用在管道或设备上。尤其是间歇运行系统，温差变化较大，在考虑绝热结构时必须注意这个问题。
　　(8)绝热结构应当施工简便，维护检修方便。
　　(9)决定绝热结构时要考虑管道或设备震动情况。在管道弯曲部分，方形伸缩器以及管道与泵或其他转动设备相连接时，由于管道伸缩以及泵或设备产生震动，传到管道上来，绝热结构如果不牢固，时间一长就会产生裂缝以致脱落。在这种情况下，最好采用毡衬或绳状材料。
　　(10)绝热结构外表面应整齐美观。绝热结构外表面应当整洁光滑，尤其是布置在室内的管道，应当与周围的环境协调起来，不应影响室内美观。
　　(二)保护层
　　保护层的作用：
　　(1)能延长绝热结构的使用寿命。不论绝热材料质量多好，强度多高，都有可能在内力或外力作用下遭到破坏，为了避免破坏和延长使用寿命，在绝热层的外面做保护层是十分必要的。
　　(2)防止雨水及潮湿空气的侵蚀。敷设在室外的架空管道或敷设在高湿的室内管道，保温层都会遭到雨淋或受潮。绝热材料吸收水分之后，就会降低绝热性能，为此必须做保护层来防护。
　　(3)使用保护层可以使保温外表面平整、美观。
　　(4)便于涂刷各种色漆。为了识别管道、设备内部介质的种类，往往在外表面涂刷各种色漆。做了保护层以后，便于涂刷各种色漆。
　　(5)对于保冷的管道，其外表面必须设置防潮层，以防止大气中水蒸气凝结于保冷层外表面上，并渗入保冷层内部而产生凝结水或结冰现象，致使保冷材料的导热系数增大，保冷结构开裂，并加剧金属壁面的腐蚀。对于埋地管道的保温结构，也应设防潮层。
　　三、绝热施工
　　(一)绝热层施工
　　在被绝热设备、管道按规定做了水压试验或气密性试验，以及支架、支座和仪表接管等安装工作均已完毕，表面除锈刷漆后，即可进行绝热层的施工。绝热层施工应注意： (1)用平板材料加工异型预制块时，切割面应平整，长、宽误差不大于±3mm，厚度无负公差。
　　(2)用预制瓦块作设备、管道绝热层时，瓦块应错缝，内外层要盖缝，使用专用粘接剂粘缝或填缝，每个预制瓦块上应用两道铁丝或钢带固定。
　　(3)用预制块砌筑设备封头，应将其加工成扇形，用铁丝或钢带捆扎在浮动环上进行固定。
　　(4)用预制管壳在垂直管道上保温时应自下而上安装；在水平管道上保温时应上下覆盖并错缝，每块应用两道铁丝或钢带固定。
　　(5)用棉毡在管道上保温时，环向接缝应接合紧密，水平管道纵向接口应留在管子上部，应用镀锌铁丝或钢带扎紧，间距为200mm。
　　大管径长距离水平管道应先在管道顶面加铺20～30mm厚棉毡，宽度约为管道周长的1／3，然后再沿管周壁包扎棉毡。
　　(6)超细玻璃棉毡应按最佳压缩密度50～60kg／m3设计保温厚度；岩棉毡密度在80～
100kg／m3，其厚度压缩比为80％～90％。
　　(7)在设备、管道经常拆卸部位的绝热结构应做成45。斜坡；阀门．人孔及法兰螺栓连接处的绝热施工，应在热(冷)绝热层合格及其他部位绝热层施工完后进行。
　　(二)防潮层施工
　　(1)阻燃性沥青玛碲脂贴玻璃布作防潮隔气层时，它是在绝热层外面涂抹一层2～3mm厚的阻燃性沥青玛碲脂，接着缠绕一层玻璃布或涂塑窗纱布，然后再涂抹一层2～3mm厚阻燃性沥青玛碲脂。
　　(2)塑料薄膜作防潮隔气层，是在保冷层外表面缠绕聚乙烯或聚氯乙烯薄膜1～2层，注意搭接缝宽度应在100mm左右，一边缠一边用热沥青玛碲脂或专用粘结剂粘接。
　　(三)保护层施工
　　(1)金属保护层的连接，根据使用条件可采用挂口固定或用自攻螺丝、抽芯铆钉紧固等方法。
　　(2)用于保冷结构的金属保护层，为避免自攻螺丝刺破防潮层，应尽可能采用挂口安装或在防潮层外增加一层20mm厚的棉毡。
　　(3)使用铅皮作保护层时，对铅皮有腐蚀作用的碱性较大的绝热层或防潮层应采取隔离措施，如用塑料薄膜隔离。
　　(4)用黑铁皮作保护层时，安装前应按规定涂刷防锈漆。
　　(5)为增加金属保护层的强度和防水作用，在制作卷板的同时，应在搭接缝(包括设备人孔、阀门和接管等接缝)处压边。
　　(6)用金属薄板作设备封头保护层时，应根据绝热结构封头的形状及尺寸下料，分瓣压边后进行安装。接缝处用自攻螺丝或铆钉紧固，用专用密封剂密封。
　(7)金属保护层应紧贴在绝热层或防潮层上，立式设备应自下而上逐块安装。环缝和竖缝可采用搭接或挂口，缝口朝下以利于防水，搭接长度为30～50mm。用自攻螺丝紧固时，其间距不大于200mm。
　　(8)安装管道的金属保护层时应从低到高逐块施工。环缝、竖缝均应搭接30～50mm，竖缝自攻螺丝间距不大于200mm，环缝不少于3个螺丝；如直管环缝采用凸凹搭接，可以不上螺丝。
　　(9)缠绕施工的保护层如玻璃布，缠绕材料的重叠部分应为其宽度的1／3；立式设备或立管应自下而上缠绕，料的起端和末端应用铁丝捆扎，以防脱落。
　　(10)在捆扎有铁丝网的绝热层上施工石棉水泥等保护层时，应分层涂抹并压平。
　　(11)立式设备、管道为防止金属保护层自垂下滑，一般应分段将金属保护层固定在托盘等支承件上。