4.概率分析
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概率分析 |
有关说明 |
项目的风险来自影响项目效果的各种因素和外界环境的不确定性。利用敏感性分析可以知道某因素变化对项目经济指标有多大的影响,但无法了解这些因素发生这样变化的可能性有多大,而概率分析可以做到这一点。故有条件时项目应进行概率分析。 |
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定义 |
概率分析又称风险分析,是利用概率来研究和预测不确定因素对项目经济评价指标的影响的一种定量分析方法。 |
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方法 |
首先预测风险因素发生各种变化的概率,将风险因素作为自变量,预测其取值范围和概率分布,然后将选定的经济评价指标作为因变量,测算评价指标的相应取值范围和概率分布,计算评价指标的数学期望值和项目成功或失败的概率。利用这种分析,可以弄清楚各种不确定因素出现某种变化,建设项目获得某种利益或达到某种目的的可能性的大小,或者获得某种效益的把握程度。 |
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净现值的期望值 |
数学关系 |
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经济含义 |
净现值的期望值在概率分析中是一个非常重要的指标,在对项目进行概率分析时,一般都要计算项目净现值的期望值及净现值大于或等于零时的累计概率,累计概率越大,表明项目承担的风险越小。 |
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决策树
(绘制方法) |
决策树一般由决策点、机会点、方案枝、概率枝等组成(见图2-4-3),其绘制方法如下:首先确定决策点,决策点一般用“口”表示;然后从决策点引出若干条直线,代表各个备选方案,这些直线称为方案枝;方案枝后面连接一个“○”,称为机会点;从机会点画出的各条直线,称为概率枝,代表将来的不同状态,概率枝后面的数值代表不同方案在不同状态下可获得的收益值。 |
说明:在2009年版教材中加入了一道决策树法的应用题,理解本题的解题方法对于学习案例课程是很有帮助的。为了帮助考生理解教材92页的相关内容,我们就有关概率的知识进行如下解释:
本例中三种市场前景可以看作是四个独立事件的组合,这四个独立事件是:前2年销路好b1;后8年销路好b2;前2年销路不好w1;后8年销路不好w2。决策树上各种状态的发生概率分别为:
1)建大厂:
10年内销路一直很好的概率P(b1b2)=P1=0.6
P(b1b2)表示b1和b2同时发生(积事件)概率
10年内销路一直不好的概率P(w1w2)=P2=0.3
P(w1w2)w1和w2同时发生(积事件)概率
前2年销路好,后8年销路不好的概率P(b1w2)=P3=0.1
P(b1w2)表示b1和w2同时发生(积事件)概率
2)建小厂:
前2年销路好的概率P(b1)=P(b1b2)+P(b1w2)=0.6+0.1=0.7
P(b1)= P1+P3=0.6+0.1=0.7,是指10年内销路一直很好和前2年销路好,后8年销路不好(与事件)的概率
前2年销路好,后8年销路好的概率P(b2/b1)=P(b1b2)/ P(b1)=0.6/0.7=0.86
P(b2/b1)是指b1事件发生的前提下b2事件发生的概率(条件概率),即前2年销路好b1的条件下,后8年销路好b2发生的概率。条件概率的公式为:P(b2/b1)=P(b1b2)/ P(b1)
前2年销路好,后8年销路不好的概率P(w2/b1)=P(b1w2)/P(b1)=0.1/0.7=0.14
P(w2/b1)是指前2年销路好b1的条件下,后8年销路不好w2发生的概率。条件概率的公式原理同上。
10年内销路一直不好的概率P(w1w2)=P2=0.3
P(w1w2)是指w1和w2同时发生(积事件)概率。即2年销路不好w1和后8年销路不好w2同时发生(积事件)概率。
例题:
1.在投资项目可行性研究阶段进行敏感性分析时,所使用的经济分析指标之一是( )。
A.净现值率 B.借款偿还期
C.投资回收期 D.投资收益率
答案:B
解析:本题考核的内容是可行性研究阶段进行敏感性分析时,所使用的经济分析指标有哪些。教材指出,在初步可行性研究和可行性研究阶段,经济分析指标则需选用动态的评价指标,常用净现值、内部收益率,通常还辅之以投资回收期。
2.盈亏平衡分析分线性盈亏平衡分析和非线性盈亏平衡分析。其中,线性盈亏平衡分析的前提条件之一是( )。
A. 只生产单一产品,且生产量等于销售量
B. 单位可变成本随生产量的增加成比例降低
C. 生产量与销售量之间成线性比例关系
D. 销售收入是销售量的线性函数
答案:A
解析:该题可以认为是2004年考题中最容易的题目之一。教材中给出了线性盈亏平衡分析的前提条件,包括生产量等于销售量;产量变化,销售单价不变;产量变化,单位可变成本不变;只生产单一产品,或者生产多种产品,但可换算为单一产品计算。
3.某项目设计生产能力为50万件产品,预计单位产品价格为100元,单位产品可变成本为70元,年固定成本为400万元。若该产品的销售水金及附加的合并税率为5%,则用生产能力利用率和单位产品价格表示的项目盈亏平衡点为( )。
A.32和82.11元 B.32和82元
C.16和82.11元 D.16和82元
答案:A
解析:本题考核的是不同方式表示的盈亏平衡点的计算方法.其公式为:
用产量表示的盈亏平衡点:BEP(Q)= CF /(p-Cv-t)
用生产能力利用率表示的盈亏平衡点:BEP(%)= BEP(Q)/ Qd
用销售收入表示的盈亏平衡点:BEP(S)= BEP(Q)BEP(p)
用销售单价表示的盈亏平衡点:BEP(p)= CF / Qd +Cv+t
根据题目:BEP(%)= BEP(Q)/ Qd=[400/(100-70-100×5%)]/50=32%
BEP(p)= CF / Qd +Cv+t=400/50+70+ BEP(p)×5%
BEP(p)=78/(1-5%)=82.11元
4.现选择净现值作为某项目投资方案的敏感性分析对象,其结果如图所示。
则净现值对三各不确定Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ的敏感性从大到小的排列顺序为( )。
A、Ⅱ-Ⅲ-Ⅰ B、Ⅰ-Ⅱ-Ⅲ C Ⅰ-Ⅲ-Ⅱ D Ⅱ-Ⅰ-Ⅲ
答案:A
解析:敏感性大小的判断有两种方法,一是看夹角,直线和横轴夹角的锐角越大的越敏感,二是看横坐标截距,横坐标截距越小的越敏感。对于敏感性分析这一部分内容,有两个常见考点。一是指标的确定,二是敏感性大小的判断。敏感性大小的判断掌握上述思路的内容即可,敏感系数大小的计算在基础理论这门课程中很少涉及。
5.在投资项目经济评价中进行敏感性分析时,首先应确定分析指标。如果要分析产品价格波动对投资方案超额净收益的影响,可选用的分析指标是()
A.投资回收期
B.净现值
C.内部收益率
D.借款偿还期
答案:B
解析:如果主要分析方案状态和参数变化对方案投资回收快慢的影响,则可选用投资回收期作为分析指标;如果主要分析产品价格波动对方案净收益的影响,则可选用净现值作为分析指标;如果主要分析投资大小对方案资金回收能力的影响,则可选用内部收益率指标。
6.某建设项目以财务净现值为指标进行敏感性分析的有关数据见下表。
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投资额变化幅度 |
-20% |
-10% |
0 |
+10% |
+20% |
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净现值(万元) |
420 |
290 |
160 |
30 |
-100 |
则该建设项目投资额变化幅度的临界点是()。
A.+8.13% B.+10.54%
C.+12.31%D.+16.37%
答案:C
解析:临界点是指项目允许不确定因素向不利方向变化的极限值。超过极限,项目的效益指标将不可行。根据已知条件可以列出净现值Y与投资额变化幅度X的方程式:
Y=-13X+160
当Y=0时,X就是该建设项目投资额变化幅度的临界点,即X=+12.31%。
7.[2007年考题]某建设项目以财务净现值为指标进行敏感性分析的有关数据见下表〔单位:万元):则按净现值确定的敏感程度由大到小的顺序为()。
A.①一②一③ B.②一①一③
C.②一③一① D.③一②一①
【答案】B
【思路】理解敏感度系数的概念是解答本题的第一步,计算敏感度系数:
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变化幅度
项 目 |
-10% |
0 |
+10% |
平均+1% |
平均-1% |
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①建设投资 |
914.93 |
861.44 |
807.94 |
-0.62% |
+0.62% |
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②营业收入 |
703.08 |
861.44 |
1019.80 |
+1.84% |
-1.84% |
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③经营成本 |
875.40 |
861.44 |
847.47 |
-0.16% |
+0.16% |
根据不同因素相对变化对经济评价指标影响的大小,可以得到各个因素的敏感性程度排序,据此可以找出哪些因素是最敏感的因素。本题计算得到净现值确定的敏感度系数由大到小的排序为(不考虑正负): ②营业收入一①建设投资一③经营成本。
第五节 工程寿命周期成本分析的内容和方法
一、工程寿命周期成本及其构成
(一)工程寿命周期成本的含义
工程寿命周期是指工程产品从研究开发、设计、建造、使用直到报废所经历的全部时间。在工程寿命周期成本(Life cycle cost,LCC)中,不仅包括经济意义上的成本,还包括环境成本和社会成本。
1. 工程寿命周期经济成本
工程寿命周期经济成本是指工程项目从项目构思到项目建成投入使用直至工程寿命终结全过程所发生的一切可直接体现为资金耗费的投入的总和,包括建设成本和使用成本。
2. 工程寿命周期环境成本
根据国际标准化组织环境管理体系(ISO14000)精神,工程寿命周期环境成本是指工程产品系列在其全寿命周期内对于环境的潜在和显在的不利影响。工程建设对于环境的影响可能是正面的,也可能是负面的,前者体现为某种形式的收益,后者则体现为某种形式的成本。在分析及计算环境成本时,应对环境影响进行分析甄别,剔除不属于成本的系列。在计量环境成本时,由于这种成本并不直接体现为某种货币化数值,必须借助于其他技术手段将环境影响货币化。这是计量环境成本的一个难点。
3. 工程寿命周期社会成本
工程寿命周期社会成本是指工程产品在从项目构思、产品建成投入使用直至报废不堪再用全过程中对社会的不利影响。与环境成本一样,工程建设及工程产品对于社会的影响可以是正面的,也可以是负面的。因此,也必须进行甄别,剔除不属于成本的系列。比如,建设某个工程项目可以增加社会就业率,有助于社会安定,这种影响就不应计算为成本。另一方面,如果一个工程项目的建设会增加社会的运行成本,如由于工程建设引起大规模的移民,可能增加社会的不安定因素,这种影响就应计算为社会成本。
在工程寿命周期成本中,环境成本和社会成本都是隐性成本,它们不直接表现为量化成本,而必须借助于其他方法转化为可直接计量的成本,这就使得它们比经济成本更难以计量。但在工程建设及运行的全过程中,这类成本始终是发生的。目前,在我国工程建设实践中,往往只偏重于经济成本的管理,而对于环境成本和社会成本则考虑得较少。考虑到各种因素,本书仍主要考虑项目寿命周期的经济成本。
(二)工程寿命周期成本的构成
工程寿命周期成本是工程设计、开发、建造、使用、维修和报废等过程中发生的费用,也即该项工程在其确定的寿命周期内或在预定的有效期内所需支付的研究开发费、制造安装费、运行维修费、报废回收费等费用的总和。不同阶段寿命周期成本的构成情况如图2.5.2所示。
图2.5.3所示为典型的费用构成体系,寿命周期成本的一级构成包括设置费(或建设成本)和维持费(或使用成本)。在工程竣工验收之前发生的成本费用归入建设成本,工程竣工验收之后发生的成本费用(贷款利息除外)归入使用成本。
二、工程寿命周期成本分析
寿命周期成本分析又称为寿命周期成本评价,它是指为了从各可行方案中筛选出最佳方案以有效地利用稀缺资源,而对项目方案进行系统分析的过程或者活动。换言之,寿命周期成本评价是为了使用户所用的系统具有经济寿命周期成本,在系统的开发阶段将寿命周期成本作为设计的参数,而对系统进行彻底的分析比较后作出决策的方法。
(一)工程寿命周期成本分析方法
在通常情况下,从追求寿命周期成本最低的立场出发,首先是确定寿命周期成本的各要素,将各要素的成本降低到普通水平;其次是将设置费和维持费两者进行权衡,以便确定研究的侧重点从而使总费用更为经济;第三,再从寿命周期成本和系统效率的关系这个角度进行研究。此外,由于寿命周期成本是在长时期内发生的,对费用发生的时间顺序必须加以掌握。器材和劳务费用的价格一般都会发生波动,在估算时要对此加以考虑。同时,在寿命周期成本分析中必须考虑资金的时间价值。
常用的寿命周期成本评价方法有费用效率(CE)法、固定效率法和固定费用法、权衡分析法等。
1. 费用效率(CE)法
费用效率(CE)是指工程系统效率(SE)与工程寿命周期成本(LCC)的比值。其计算公式如下:
(2.5.1)
式中:CE——费用效率;
SE——工程系统效率;
LCC——工程寿命周期成本;
IC——设置费;
SC——维持费。
投资的目的是多种多样的,当计算费用效率CE时,哪些应作为投资所得的“成果”计入系统效率SE(分子要素),哪些应计入寿命周期成本LCC(分母要素),有时是难以区分的。因此,可采用如下方式加以区分。
首先,列出费用效率(CE)式中分子、分母所包含的各主要项目(如图2.5.5所示)。
Y项目:开动率,完成任务的可靠性,能力,舒适性,多能性,技术简单性,可靠性,维修性,后勤支援性等。 |
设置费IC:研究开发费;设计费;制造费,安装费;试运转费。 |
维持费SC:运行费(人工费,动能费等);维修费(维修材料费,劳务费,外委维修费);后勤支援费(备件库存资金,备机费,维修用设备费,试验费,库存费,搬运费,培训费);报废的费用。 |
其次,列出投资的目的:增产,维持生产能力,提高质量,稳定质量,降低成本(材料费,劳务费)等,见表2.5.1。
表2.5.1 投资目的和成果的计算方法
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投资目的 |
在CE式中所属项目(SE,LCC) |
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A |
·增产
·保持生产能力 |
·增产所得的增收额列入X项
·防止生产能力下降的部分相当于Y项 |
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B |
·提高质量
·稳定质量 |
·提高质量所得的增收额列入X项
提高质量的增收额=平均售价提高部分×销售量
·防止质量下降而投入的部分列入Y项 |
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C |
·降低成本
·材料费
·劳务费 |
·由于节约材料所得的增收额列入X项(注意:产品的材料费,节约额不包括在LCC的SC中,应计入分子SE中)
·由于减少劳动量而节省的劳务费应计入分母的SC费用科目中,SE不变 |
费用效率(CE)公式的分子需根据对象和目的的不同,用不同的量化值来表示。究竟采用何种量化值,有时较难确定。相比之下,分母是系统寿命周期内的总费用,故比较明确。可以把费用效率(CE)公式看成是单位费用的输出值。因此,CE值愈大愈好。如果CE公式的分子为一定值,则可认为寿命周期成本少者为好。
(1)系统效率。系统效率是投入寿命周期成本后所取得的效果或者说明任务完成到什么程度的指标。如以寿命周期成本为输入,则系统效率为输出。通常,系统的输出为经济效益、价值、效率(效果)等。
由于系统的目的不同,输出系统效率的具体表现方式也有所不同。它可以用完成任务的数量、年平均产量、利用率、可靠性、维修性、后勤支援效率等来表示,也可以用销售额、附加价值、利润、产值等来表示。用来表示系统效率的量化值有很多。如果系统效率(SE)可以由销售额、附加值、利润、销售量中的一项来表示,则在计算上非常方便。当不能用一个综合要素来表示时,就必须取用几个单项要素。
但是,为了求出费用效率,在任何情况下都必须进行定量计算。当系统的寿命很长时,它在寿命周期内的全部输出都要列为计算对象。
(2)寿命周期成本。寿命周期成本为设置费和维持费的合计额,也就是系统在寿命周期内的总费用。
对于寿命周期成本的估算,必须尽可能地在系统开发的初期进行。由于在初期阶段还没有作出完整而详尽的设计,所以,在此时进行费用估算并不是一件容易的事情。如果设计进行到了相当的程度,估算费用会比较容易些。但是,即使是达到可以看清楚具体内容的程度,也需要花费相当多的人力和时间进行费用估算。
估算寿命周期成本时,可先粗分为设置费和维持费。至于如何进一步分别对设置费和维持费进行估算,则要根据估算时所处的阶段,以及设计内容的明确程度来决定。
对设置费而言,当掌握了工程的内容之后,则要根据过去的资料按物价上涨率加以修正,折算成现在的价格后方可使用。过去的实际业务资料,专业公司的投标资料和估算书等,都是非常有用的估算资料。
对于维持费的估算,如果存有过去的资料,能够说明在什么条件下支出了什么费用,花费的金额有多少等,则在估算时就方便得多。
费用估算的方法有很多,常用的有:
1)费用模型估算法。费用模型是指汇总各项实际资料后用某种统计方法分析求得的数学模型,它是针对所需计算的费用(因变量),运用对其起作用的要因(自变量)经简化归纳而成的数学表达式。
2)参数估算法。这种方法在研制设计阶段运用。该方法将系统分解为各个子系统和组成部分,运用过去的资料制定出物理的、性能的、费用的适当参数逐个分别进行估算,将结果累计起来便可求出总估算额。所用的参数有时间、重量、性能、费用等。
3)类比估算法。这种方法在开发研究的初期阶段运用。通常在不能采用费用模型法和参数估算法时才采用,但实际上它是应用得最广泛的方法。这种方法是参照过去已有的相似系统或其“部分”,作类比后算出估算值。为了更好地进行这种类比,需要有相当的经验和专门知识,而且由于在时间上有过去和将来的差别,还必须考虑通货膨胀和当地的具体情况。
4)费用项目分别估算法。进行系统总费用的估算,无论运用哪一种现成的方法,都要充分研究使用的条件,必要时应进行适当的修正。
2. 固定效率法和固定费用法
所谓固定费用法,是将费用值固定下来,然后选出能得到最佳效率的方案。反之,固定效率法是将效率值固定下来,然后选取能达到这个效率而费用最低的方案。
3. 权衡分析法
权衡分析是对性质完全相反的两个要素作适当的处理,其目的是为了提高总体的经济性。寿命周期成本评价法的重要特点是进行有效的权衡分析。通过有效的权衡分析,可使系统的任务能较好地完成,既保证了系统的性能,又可使有限的资源(人、财、物)得到有效地利用。
在寿命周期成本评价法中,权衡分析的对象包括以下五种情况:①设置费与维持费的权衡分析;②设置费中各项费用之间的权衡分析;③维持费中各项费用之间的权衡分析;④系统效率和寿命周期成本的权衡分析;⑤从开发到系统设置完成这段时间与设置费的权衡分析。
以某机加工产品生产线为例,其有关数据资料见表2.5.2。
表2.5.2 某机加工产品生产线有关数据资料 单位:万元
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规划方案 |
系统效率SE |
设置费IC |
维持费SC |
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原规划方案1 |
6000 |
1000 |
2000 |
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新规划方案2 |
6000 |
1500 |
1200 |
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新规划方案3 |
7200 |
1200 |
2100 |
(1)设置费与维持费的权衡分析:
由式(2.5.1),原规划方案1的费用效率为CE1;新规划方案2的费用效率为CE2。
通过上述设置费与维持费的权衡分析可知:方案2的设置费虽比原规划方案增加了500万元,但使维持费减少了800万元,从而使寿命周期成本LCC2比LCC1减少了300万元,其结果是费用效率由2.00提高到2.22。这表明设置费的增加带来维持费的下降是可行的,即新规划方案2在费用效率上比原规划方案1好。
为了提高费用效率,该机加工产品生产线还可以采用以下各种有效的手段:
1)改善原设计材质,降低维修频度;
2)支出适当的后勤支援费,改善作业环境,减少维修作业;
3)制定防震、防尘、冷却等对策,提高可靠性;
4)进行维修性设计;
5)置备备用的配套件、部件和整机,设置迂回的工艺路线,提高可维修性;
6)进行节省劳力的设计,减少操作人员的费用;
7)进行节能设计,节省运行所需的动力费用;
8)进行防止操作和维修失误的设计。
(2)设置费中各项费用之间的权衡分析:
1)进行充分的研制,降低制造费;
2)将预知维修系统装入机内,减少备件的购置量;
3)购买专利的使用权,从而减少设计、试制、制造、试验费用;
4)采用整体结构,减少安装费。
(3)维持费中各项费用之间的权衡分析:
1)采用计划预修,减少停机损失;
2)对操作人员进行充分培训,由于操作人员能自己进行维修,可减少维修人员的劳务费;
3)反复地完成具有相同功能的行为,其产生效果的体现形式便是缩短时间,减少用料,最终表现为费用减少。而且,重复的次数愈多,这种效果就愈显著,这就是熟练曲线。计算寿命周期成本时,对系统效率中的作业时间和准备时间,以及定期维修作业时间等,都可能适用熟练曲线,必须予以注意。
(4)系统效率与寿命周用费用之间的权衡:
由表2.5.2,新规划方案3的费用效率CE3为:
通过系统效率与寿命周用费用之间的权衡分析可知:方案3的寿命周期成本增加了300万元(其中:设置费增加了200万元,维持费增加了100万元),但由于系统效率增加了1200万元,其结果是使费用效率由2.00提高到2.18。这表明方案3在费用效率上比原规划方案1好。因为方案3系统效率增加的幅度大于其寿命周期成本增加的幅度,故费用效率得以提高。
在系统效率SE和寿命周期成本LCC之间进行权衡时,可以采用以下的有效手段:
1)通过增加设置费使系统的能力增大(例如增加产量);
2)通过增加设置费使产品精度提高,从而有可能提高产品的售价;
3)通过增加设置费提高材料的周转速度,使生产成本降低;
4)通过增加设置费,使产品的使用性能具有更大的吸引力(例如,使用简便,舒适性提高,容易掌握,具有多种用途等),可使售价和销售量得以提高。
(5)从开发到系统设置完成这段时间与设置费之间的权衡:
如果要在短时期内实现从开发到设置完成的全过程,往往就得增加设置费。如果将开发到设置完成这段期限规定得太短,便不能进行充分研究,致使设计有缺陷,将会造成维持费增加的不利后果。因此,这一期限与费用之间也有着重要的关系。进行这项权衡分析时,可以运用计划评审技术(PERT)。
综上所述,寿命周期成本评价法在很大程度上依赖于权衡分析的彻底程度。从寿命周期成本评价法的基本原理来看,可以认为:
寿命周期成本评价法≈权衡分析
(二)工程寿命周期成本分析法与传统的投资计算法之间的比较
寿命周期成本评价的目的是为了降低系统的寿命周期成本,提高系统的经济性。在不考虑技术细节问题的基础上,与过去传统的概念和工作方法相比,寿命周期成本评价法具有以下显著特点:①当选择系统时,不仅考虑设置费,还要研究所有的费用;②在系统开发的初期就考虑寿命周期成本;③进行“费用设计”,像系统的性能、精度、重量、容积、可靠性、维修性等技术规定一样,将寿命周期成本作为系统开发的主要因素;④透彻地进行设置费和维持费之间的权衡,系统效率和寿命周期成本之间的权衡,以及开发、设置所需的时间和寿命周期成本之间的权衡。
1. 费用效率CE与传统成本法的比较
由式(2.5.1)可知,如果CE公式的分子为一定值,可认为寿命周期成本越低越好。从这方面来看,CE公式和传统的成本法有着相同的基点。
2. 寿命周期成本评价与回收期法的比较
回收期法同样可以进行寿命周期成本评价。但需注意的是,过去所用的投资回收期计算方法,是按用多少年能够回收投资额(即设置费)来考虑的。现在考虑的是多少年能够回收寿命周期成本总额。
3. 费用效率CE与传统的投资收益率的比较
传统的投资收益率和费用效率CE的计算式分别为:
(2.5.2)
(2.5.3)
由(2.5.2)、(2.5.3)两式可以得到,无论是分子或者分母,(2.5.3)的变动范围要比(2.5.2)的大很多。
值得注意的是,CE公式并非是投资收益率公式的简单扩大。CE公式中的分母采用了LCC,因此,在选择系统时要考虑总费用IC+SC,并在IC和SC之间加以权衡(是在IC方面多花钱,还是在SC方面多花钱,从而使总的费用最低)。
(三)工程寿命周期成本分析法的局限性
尽管寿命周期成本分析方法得到越来越广泛的应用,但仍存在着局限性:
1. 假定项目方案有确定的寿命周期
寿命周期成本分析考察的时间对象是工程的整个寿命周期,但是在实践中,计算期限的确定往往是很难的。因此,对于项目寿命周期的确定,只有通过假设方法来预测,其合理性和准确性将直接关系到寿命周期成本的准确性。而由于各种原因,工程寿命周期往往可能发生变化。例如,技术的进步或者人们对于工程产品的功能要求发生变化,都可能影响工程寿命周期,这种变化在进行寿命周期成本分析时是无法预见的,这样就可能对其分析效果产生影响。
2. 由于在项目寿命周期早期进行评价,可能会影响评价结果的准确性
工程寿命周期成本分析是工程项目投资决策的一项重要工作,其作用在于辅助决策,因此必须在项目早期进行,否则就失去其意义。这一特点也对其分析评价结果的准确性有所影响。原因在于,工程项目的建设周期和运行周期都较长,影响成本的因素众多,而在项目早期,不可能预见到一切变化,从而使寿命成本分析方法的应用具有一定的局限性。
3. 进行工程寿命周期成本分析的高成本使得其未必适用于所有的项目
工程寿命周期成本分析是一项系统工程,涉及因素众多,专业性、技术性强,需要经济、技术、管理、环境、工程造价等方面的专家或者行家来完成这项工作。寿命周期成本分析必须负担较高的成本,这一点也限制了其应用范围,并不是所有的工程建设项目都适宜或者必须进行寿命周期成本分析。
4. 高敏感性使其分析结果的可靠性、有效性受到影响
工程寿命周期成本分析中涉及的参数、指标相当多,而这些指标、参数对于相关因素的敏感性很强;对于政策、法律、金融等宏观环境的变化也相当敏感。一旦其中的某个因素发生变化,寿命周期成本分析的结果就可能不适用或者失去其作为决策依据的作用。
例题:
1.在工程寿命周期成本分析中,进行系统设置费与该系统开发、设置所用全部时间之间的权衡分析时采用的主要方法是( )。
A.计划评审技术 B.价值分析法
C.赢得值分析法 D.因素分析法
答案:A
解析:在工程寿命周期成本分析中,权衡分析的对象包括以下五种情况:设置费与维持费的权衡;系统效率和寿命周期成本之间的权衡;从开发到系统设置完成这段时间与设置费的权衡。其中进行系统设置费与该系统开发、设置所用全部时间之间的权衡分析时采用的主要方法是计划评审技术。
2.进行有效的衡分析是寿命周期成本评价的重要特点,某企业在进行生产设备系统维持费中的各项费用之间的权衡分析时,为了提高费用效率可采取的措施是( )。
A. 进行节省劳动力的设计,减少操作人员的费用
B培训操作人员,减少维修人员的劳务费
C装入预知维修系统,减少备件购置量
D进行节能设计,减少运行所需动力费用
答案:C
解析:本题考核寿命周期成本各项费用权衡分析的手段。包括:设置费与维持费的权衡;系统效率和寿命周期成本之间的权衡;从开发到系统设置完成这段时间与设置费的权衡。其中装入预知维修系统,减少备件购置量属于设置费中各项费用之间的权衡分析的内容。
3.寿命周期成本评价是为了使用户所用的系统具有经济寿命周期成本,在系统的开发阶段将寿命周期成本作为设计的参数,而对系统进行彻底的分析比较后作出决策的方法。进行寿命周期成本评价时,从追求寿命周期成本最低的立场出发,( )
A.须确定寿命周期成本的各要素
B.须将设置费和维持费两者进行权衡
C.须从寿命周期成本和系统效率的关系角度进行研究
D.可不考虑“资金时间价值”
E.须对费用发生的时间顺序加以掌握
答案:.ABCE
解析:进行寿命周期成本评价时,在通常情况下,从追求寿命周期成本最低的立场出发,首先是确定寿命周期成本的各要素,把各要素的成本降低到普通水平;其次是将设置费和维持费两者进行权衡,以便确定研究的侧重点从而使总费用更为经济;第三,再从寿命周期成本和系统效率的关系这个角度进行研究。此外,由于寿命周期成本是在长时期内发生的,对费用发生的时间顺序必须加以掌握。
4.在寿命周期成本评价法中,权衡分析的对象包括( )
A.设置费与维持费的权衡分析
B.设置费中各项费用之间的权衡分析
C.维持费中各项费用之间的权衡分析
D.系统效率和寿命周期成本的权衡分析
E.从投产到系统设置完成这段时间与设置费的权衡分析
答案:.ABCD
解析:在寿命周期成本评价法中,权衡分析的对象包括以下五种情况:①设置费与维持费的权衡分析;②设置费中各项费用之间的权衡分析;③维持费中各项费用之间的权衡分析;④系统效率和寿命周期成本的权衡分析;⑤从开发到系统设置完成这段时间与设置费的权衡分析。
5.[2007年考题]下列方法中,可用于寿命周期成本评价的方法是()。
A.环比分析法B.动态比率法
C.强制评分法D.权衡分析法
【答案】D
【思路】常用的寿命周期成本评价方法有费用效率(CE)法、固定效率法和固定费用法、权衡分析法等。学习本节内容,还应注意寿命周期成本评价法中的权衡分析的方法。权衡分析的对象包括以下五种情况:①设置费与维持费的权衡分析;②设置费中各项费用之间的权衡分析;③维持费中各项费用之间的权衡分析;④系统效率和寿命周期成本的权衡分析;⑤从开发到系统设置完成这段时间与设置费的权衡分析。以某机加工产品生产线为例进行的权衡分析经常作为考核的内容。
6.在寿命周期成本分析过程中,进行设置费中各项费用之间权衡分析时可采取的手段是()。
A.改善原设计材质,降低维修频度B.进行节能设计,节省运行费用
C.进行充分的研制,降低制造费用D.采用计划预修,减少停机损失
【答案】C
【思路】 本题考核的是寿命周期成本分析,权衡分析。设置费中各项费用之间权衡分析时可采取的手段是:
1)进行充分的研制,降低制造费;
2)将预知维修系统装入机内,减少备件的购置量;
3)购买专利的使用权,从而减少设计、试制、制造、试验费用;
4)采用整体结构,减少安装费。