3．施工阶段全过程控制
3.1 加强成本控制,必须建立和完善成本控制体系
成本控制体系,指更好地运用项目经理制,以项目经理为第一责任人,各个管理层面和施工班组参与其中的成本管理网络系统,系统中的每一个环节都担负着一定的成本管理内容。从项目经理、技术负责人到现场管理人员都必须落实成本管理责任,明确职责,成本控制体系应根据工程的进展和需要及时调整和完善。工程成本管理是一个全员全过程的管理,目标成本要通过施工生产组织和实施过程来实现。成本管理的主体是施工组织和直接生产人员,而不是财务会计人员。必须建立完善的成本控制体系,不断提高业务素质和管理水平,才能做好工程成本控制工作。
3.2 加强合同管理
在现代工程建设管理中,合同管理越来越重要。由于各工程施工条件不同,存在的各种差异具体体现在合同中,施工企业需牢固树立合同法制观念,依据施工图,以承包合同为依据,根据合同要求的工程项目、质量、进度等指标,详细编制施工组织设计,以此作为制定计划成本的基础。不得盲目扩大承包范围增加额外成本。这要求所有参与施工负责人精确理解合同范围,对于施工中涉及合同变更和变更设计的工程项目及时申报,尽可能增加工程收入,用合同赋予的权利合理的增加收入。
3.3 控制直接和间接成本,努力做到技术成本节约
施工企业的管理目标必然是实现利润的最大化,而利润的最大化来自于严格的成本费用的控制。在施工过程中,最大的成本支出来自材料成本、人工费用和机械施工费用三大类。目前各施工企业在直接成本方面基本上做到了有效降低成本,而忽略间接成本的节约,间接成本指为了完成工程或有助于工程形成的施工措施性成本和施工经营性成本,间接成本的节约可起到很好的成本控制作用。由于各施工项目的具体条件不同,施工组织设计和管理决定了工程成本的投入,只有提高施工项目的科学管理水平,优化施工方案,提高生产效率,积极研究采用各种新工艺、新技术将带来施工中技术成本的节约。如电厂锅炉基础施工中如何控制混凝土裂缝一直困扰着施工企业,改进施工方法可取得可观的效益。施工企业只有在工作中不断创新,才能做到技术成本节约。
3.4 控制质量成本
质量是企业的生命,质量与成本管理的核心就是要在质量和成本之间寻求一种动态的平衡。施工企业的成本控制者应深刻理解质量与成本的关系,在施工管理过程中加强质量管理,避免因工程质量而带来的损失。
质量成本是指项目为保证和提高产品质量而支出的一切费用,以及未达到质量标准而产生的一切损失费用之和。质量成本分2类:一类是故障成本,包括施工项目内部故障成本和外部故障成本。此类费用属于损失性费用,与质量水平成反比关系,施工项目内部故障成本如返工、停工、降级复检等引起的费用,是非正常费用,应当减少,并追究造成该费用发生当事人的责任;外部故障成本如保修,索赔等引起的费用,这一类费用的发生要注意施工过程中的签证,会同监理、业主共同处理探讨并作详细的施工记录以便索赔和反索赔。另一类是控制成本,包括鉴定成本和预防成本,属于质量保证费用,与质量水平成正比关系,鉴定成本即质量检验费用,该项费用是不可避免会发生的,应按有关规定办理,质量预防费用即对事故要做好预防措施以免事故发生时不知从哪儿出这笔资金,将事后控制转为事前控制。施工企业应针对不同的工程,找到最佳点,这要求施工企业严格按合同要求,在适用区内寻求最佳点,既保证质量且费用低。
3.5 工期成本管理
寻求最佳工期点成本,正确处理工期、成本的关系是施工企业成本管理的工作重点,为了保证工期而采取技术措施,必然增加工期成本,但由于延误工期而导致违约必然被索赔。一般来说工期短,成本小,但当工期缩短到一定限度时,再要缩短工期所采取的措施成本则会急剧上升,因此在确保工期达到合同要求时,尽可能降低工期成本,切不可为了追求市场竞争力而盲目赶抢工期,否则,不但增加技术措施费用,导致工期成本超支,还会出现质量、安全事故,直接影响经济效益。 |
